一、设计及制造技术壁垒

通风机产品强度、精度、运行效率及可靠性要求高，技术涉及空气动力学、流体力学、材料力学、计算机辅助设计制造、PLC控制技术、噪声学等学科交叉应用，并根据不同需求、不同工况、特殊环境、特定的行业标准，进行不断的试验和调试，形成满足多领域、多层次需求的通风设备。

在地铁领域，九洲风机认为通风设备产品需要满足：1.正反转切换响应速度要求。叶轮在火灾发生60秒内完成正反转切换，及时排除隧道内高温烟气。2.耐高温要求。风机必须保证280摄氏度高温环境下正常运行1小时以上。3.在车辆人流高峰期，能够将足够的新鲜空气输入隧道，同时排除CO、NO、NO2等有害气体。4.地铁通风系统设备须满足站厅、站台等公共区域的噪声不大于70分贝。

在核电领域，三代核电应用技术AP1000通风设备要求：1.产品至少要保证60 年的使用寿命；2.满足耐辐照、耐腐蚀等特殊环境要求；3.在核电站安全停堆状态下，能够承受所在地区可能发生的较高级别地震，在地震载荷下能够保持设备结构完整性和保持设备功能。

产品设计方案的顺利实施需要*的制造工艺技术，包括从原料投入到产品包装全过程的原料配方、工艺路线、工艺流程、工艺步骤、工艺指标、操作要点、工艺控制等加工制造方法。而且，投入大、精度高的数控加工设备包括加工中心、*铣床、高精度磨床及数控车床等也是产品目标性能实现的必要条件。

通风机应用领域的特殊要求，对新进入企业构成较高的技术壁垒。此外，东莞九洲风机观察到国家对环境保护的要求不断提高，对通风机的效率、能耗、噪声等性能指标要求也越来越高，对新进入者也构成一定的技术壁垒。

二、试验与检测壁垒

基于通风机产品在强度、精度、运行效率及可靠性方面的高要求，企业在产品开发、试制和生产阶段要进行试验和检测，如原材料检测、探伤检测、强度检测、空气动力试验和机械运转试验等，试验与检测技术的高低成为衡量通风系统制造企业技术与实力的标准之一。

高标准的试验与检测，要求企业一方面投入资源用于产品试验与检测，另一方面需培养相关技术人员以满足各种试验的要求。产品应用领域具有较高的产品试验与检测壁垒。

 
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