在对管件的外观质量进行检查时，以有利于早发现高压合金管件表面缺陷为目的。高压合金管件表面不得有裂纹、结疤、折叠以及其他深度超过公称壁厚下偏差的缺陷。
    当高压合金管件有凿痕、槽痕、凹坑、电弧烧痕、变形或压扁等有害缺陷时，应按以下规定修复或消除后使用。
    1、凿痕、槽痕可以用砂轮磨去，输油输气管道也可以同时选用焊接方式修复，但磨剩的厚度不得小于材料标准允许的zui小厚度，否则应将受损的部分整段切除。
    2、电弧烧痕可用磨削、铲除的方法清除，对清除电弧烧伤而形成的凹坑应*清理，磨剩的厚度不得小于材料标准允许的zui小厚度，否则应将受损的部分整段切除。
    3、深度不超过公称管径2%，长度不超过10mm的非应力集中点的轻微凹坑可不修理，但不得影响对口焊接，如凹坑位于纵向焊缝或环向焊缝处影响管子曲率时，应将其所在部分管段切除。不锈钢厚壁管厂家安装前需仔细阅读恒力弹簧支吊架的铭牌标识，铭牌中的型号、位移、载荷、位移方向和吊杆螺纹规格应符合工地安装施工图要求，避免选择错误的弹簧支吊架型号，或者安装到错误的位置上。确认无误后，按照恒力弹簧支吊架的安装说明书将支吊架安装到位置，并与其承载的管道或设备紧密连接。当做完水压试验之后，不锈钢厚壁管厂家管道或设备运行前，调整花兰螺丝的松紧，直至用手拔出锁紧销轴，并将锁紧销轴放入锁紧销轴存放孔，以备以后维护、调整时使用。切忌用火焰切断锁紧销轴或用重锤打出锁紧销轴，否则由于载荷失衡将很难调整。由于同一管道或设备需要多个支吊架共同承载，当所有恒力弹簧支吊架的锁紧销轴都拔出时，会出现某些支吊架的位移指示器偏离正常安装状态的现象，此时一定要仔细核对每台恒力弹簧支吊架，重新调节花兰螺丝，使位移指示器位置置于偏移出厂位置一个刻度左右为准。本次对同一管道或设备的多个恒力弹簧支吊架所做的调整极为重要，直接关系到恒力弹簧支吊架能否正常运行，满足管道或设备的热位移，从而确保管道或设备的安全运行。