首先，相是一种硬度很高、塑性低的金属间相，其存在于奥氏体不锈钢中，特别是沿晶界析出时，会对钢的塑性产生较大的影响，反映在钢的冲击韧性显著降低。有资料介绍，在含1.369毛硅的18Cr - 8Ni奥氏体不锈钢焊缝中，由于相的存在， 冲击功可由105J降至20J。相的形成还会伴有碳化物的析出，而且析出的速度很快，在图3-13中可见沿晶界析出的碳化物。 
另外，由于锚-镇奥氏体不锈钢中的相是含有较高锚量的铅-铁金属间化合物，其在晶界形成时，同样在其周围局部地区形成贫锚区，会在腐蚀介质中引起晶间腐蚀，特别是在强氧化介质中，使材料的晶间腐蚀更敏感。同样的原因，也会使材料在含Cl-介质中的点腐蚀倾向加重。
铅-镰奥氏体不锈钢中的相在加热到高于其形成温度后，会重新溶解。一般认为，加热温度大于920(;，之后快速冷却，相就不会析出。在实际生产中，采用固溶化热处理即可达到目 的。 
一般铁素体不锈钢的退火温度在700- 800(: ，以OCr13Al为例。该钢是在含铅13%左右的基础上加人O.10% - O. 30%铝。 铝是很强的α相生成元素，钢中加人这个含量的铝使铁素体组织更稳定。按标准规定，OCr13Al退火温度为780 - 830C ，保温后空冷或缓冷。这个温度加热可较充分地消除应力，使钢得到软化，改善塑性和韧性，还保证晶粒不被粗化，同时，锚的碳化物、氮化物不会析出，因而提高了钢的耐腐蚀性。
戴南不锈钢方管厂家其他牌号的一般铁素体不锈钢的退火加热温度基本上也在这个温度范围，但有的为控制晶粒长大倾向，温度可略低些。含有晒、硫的易切削铁素体不锈钢，为提高切削性能，从机械加工方面考虑，控制钢不被过度软化，其退火温度也要偏低一些。有的为保证合金元素充分固溶，使钢的组织更加均匀，可适当提高一些加热温度，铸造铁素体不锈钢的退火加热温度也应偏高一些。
按照我国的相关标准，常见牌号的铁素体不锈钢的化学成分见表2-2，热处理工艺制度和可达到的性能标准。 戴南不锈钢方管厂家
铁素体不锈钢的退火加热保温时间一般按30min+δx 1 mini mm计算， 8为有效厚度， mm。 
(2)去应力退火。 
铁素体不锈钢在焊接和冷加工后，应进行消除应力处理，以消除应力和改善塑性。依据具体情况，可采用较低温度(230- 370C) ，也可以采用较高温度，在700- 760C保温后，以不大 于50C/h速度缓冷至6∞℃后空气冷却，这时，消除应力会更*一些，但要有相少量析出的危险。消除应力处理的保温时间可为1.5 -2h或更多。