永嘉瓯阀阀门有限公司
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气动固定卸灰球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
为了减少气动球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
气动固定卸灰球阀阀门
是由阀体、
球体、
阀
座、阀杆、支架、气动驱动装置等部件组成。密封圈采用软硬层叠式金属片组合
密封，
具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，
密封带自动补偿装置的气动固定卸灰
球阀，具有非常优良的密封性能。具有开闭快速、性能可靠、能确保卸灰输送管
道系统的zui有效工作，使用寿命长等特点。
该阀门适用于冶金系统高炉卸灰装置的管道上使用，并应作垂直位置安装，
以保证炉灰能顺畅流卸。使用时必须全开或全关，禁止作节流使用。
二、气动固定卸灰球阀构造形式及技术指标：
1
、结构形式主要特点：
、采用固定球（轴支式）结构。为了减少球阀的操作扭矩和增强密封的
可靠程度，
避免球体受压后产生位移，
所以本球阀采用固定球的结构形式。
这种
结构形式zui大限度保证阀门启闭灵活，对位准确，不受介质压力大小的影响。
气动固定卸灰球阀密封形式：
采用软硬层叠式金属片组合密封，
具有金属硬密封和弹性
密封的双重优点，
密封带自动补偿装置的卸灰球阀，
具有非常优良的密封性
能。
阀座与阀体为气缸式结构，
能zui大限度保证密封面和球面接触的整体性，
从
而保证密封的寿命；
补偿装置在密封正常磨损的情况下，
将密封阀座整体挤压到
球面上，补偿了磨损而产生的密封间隙，也就延长了密封面的使用寿命。
3、
驱动形式：
单缸双作用气缸连结*执行机构，
避免了推动运动中的
死角，
加上大口径缸筒而产生的超大扭拒，
保证了阀门快速启闭和准确到位，
在
气源压力满足
0.4Mpa~0.6Mpa
的前提下，阀门可在
5~8
秒内启闭，达到开关灵
活、迅速。
2
、气动固定卸灰球阀主要性能参数：
内容
参数及性能
内容
参数及性能
公称直径
150mm-400mm
工作介质
煤粉、水泥、灰尘
公称压力
0.6Mpa
工作温度
≤
350
℃
强度试验压力
0.9Mpa
阀体材质
WCB
密封试验压力
0.6MPa
密封材质
硬质合金
气源驱动压力
0.4~0.6Mpa
球体、
阀座材质
不锈钢
3
三、气动固定卸灰球阀工作原理
本球阀由球阀本体和气动装置两部分组成。启闭动作是由气动装置驱使球
阀阀杆转动，从而带动球体正反向回转
90
°来实现的。
如需开启阀门时，压缩空气从执行机构的前端进气，推动活塞向后移动，
活塞通过活塞杆带动曲柄使转杆转动，
而转杆与阀杆之间采用方套连接，
即转杆
转动，阀杆跟随转动，同时也带动球体顺时针方向旋转
90
°，使阀门处在直通
状态，压力管道中的介质从高炉中通过球阀流卸到下方。
相反，要关闭阀门时，压缩空气从执行机构的后端进气，活塞向前移动，
驱使球体逆时针方向旋转
90
°。
而阀门是否处在全开或全关状态，需要调整气动执行机构上的两个定位调
整螺钉，便可使球阀呈全开或全关状态。
四、气动固定卸灰球阀产品特点：
1
、该阀门结构简单，转动灵活，无任何卡阻现象。
2
、该阀门动作快，开关只需
5~8
秒，阀门传动采用气动，是管道自动化系
统中的理想配件；
3
、
采用软硬层叠式金属片组合密封，
具有金属硬密封和弹性密封的双重优
点，且能自动补偿，当球阀有一定程度的磨损时，仍能保持其密封性能，延长球
阀的使用寿命；
4
、上、下阀杆轴套都采用自润滑结构，摩擦系数小，启闭灵活；
5
、调整和定位准确、方便，可保证球阀使用范围；
6
、
可配置阀门开关信号装置，
实现远距离自动控制，
满足微机自动操作的
需要。接近开关和接线端子采用集成及快速接头方式，在现场连接中更简便。
五、采用标准
设计标准
:GB/T12237-89
法兰连接尺寸
: GB/T9113-2000
、
GB/T9119-2000
结构长度
:GB/T12221-89
压力试验
: GB/T13927
、
JB/T9092
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