减压稳压阀

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2024年2月12日
2024年5月12日
浙江温州市
丰泉阀门
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【产品简介】

减压稳压阀是一种隔膜型或活塞型的压力调节阀。该阀门属于可调节型减压阀，阀后的压力可在投入使用前根据需要调节，投入使用后阀后压力始终减至并稳定在设定直，不因阀前压力、流程的波动而改变。

【详细说明】

Y110、Y416减压稳压阀

Y110、Y416减压稳压阀，已发展为第二代产品，主要特点： 1、 DN65口径以上用活塞式。替了膜片提高寿命3倍以上； 2、 DN50口径以下，用尼龙强化橡胶的平膜片代替了原来的膜片，也提高寿命3倍以上。

Y416减压稳压阀调压、稳压动作平稳，适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。本产品在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中，可取代常规分区水管，节省设备。也可在通常的冷热水管网中，起减压稳压作用。本系列减压阀属于直接作用式薄膜弹簧减压阀。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣，控制阀瓣开度完成减压稳压功能。

【结构图】

【主要连接尺寸】（ PN1.0-2.5 ）

公称通径DN	外形尺寸
公称通径DN	L	H	Hl
15	160	265	100
20	160	265	100
25	180	285	110
32	200	285	110
40	220	320	120
50	250	320	120
65	280	335	140
80	310	425	165
100	350	445	185
125	400	590	225
150	450	625	260
200	500	680	280
250	650	855	335
300	800	935	385
350	850	1015	430
400	900	1095	455
450	900	1165	500
500	950	1205	525

◆ 连接形式： ※ 法兰式：RF　FF 　　※ 执行标准：JB79　GB9113　ANSI　B16.5

【流量系数（Cv）】

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2	4	4	6	13	14	38	40	85	90	165	350	520	690	950	1400

【主要零部件材料】

零件名称	Y416直接作用弹簧薄膜式减压稳压阀零件材料
阀体阀盖底盖	WCB
阀座	2Cr13
阀瓣	2Cr13
阀杆	2Cr13
缸套	2Cr13/25（镀硬铬）
活塞	2Cr13
O型圈	丁腈橡胶
密封圈	丁腈橡胶
膜片	夹织物丁腈橡胶
调节弹簧	60Si2Mn

【主要技术参数和性能指标】

Y416减压稳压阀公称压力（Mpa）	1.0	1.6	2.5
壳体试验压力（Mpa）*	1.5	2.4	3.75
密封试验压力（Mpa）	1.0	1.6	2.5
zui高进口压力（Mpa）	1.0	1.6	2.5
出口压力范围（Mpa）	0.2-0.8	0.2-1.0	0.4-1.6
压力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12244-1989
流量特性偏差（Mpa）P2G	GB12244-1989
渗漏量	0
工作温度	0℃-80℃
*：壳体试验不包括膜片、阀盖

减压阀的选型
减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80％～105％，如超过该范围，减压阀的性能会受影响。

1. 通常减压阀的阀后压力P2应小于阀前压力的0.5倍，即P2<0.5P1。
2. 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。
3. 在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。
4. 介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。
5. 介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。
6. 为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。

根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需zui大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，
应使其大于zui高输出压力0．1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，
并注意不要将其进、出口接反；阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。

减压阀的安装要求
1.减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。
2.减压阀安装前应检查：其规格型号应与设计相符；阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动；
外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。
3.减压阀水流方向应与供水管网水流*
4.应在进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀。
5.可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向上。
6.比例式减压阀宜垂直安装；当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，
双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。
7.安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。

减压阀常见故障及排除方法
故障现象：压力波动不稳定
故障分析：
1．油液中混入空气
2．阻尼孔有时堵塞
3．滑阀与阀体内孔圆度超过规定，使阀卡住
4．弹簧变形或在滑阀中卡住，使滑阀移动困难或弹簧太软
5．钢球不圆，钢球与阀座配合不好或锥阀安装不正确
排除方法：
1．排除油中空气
2．清理阻尼孔
3．修研阀孔及滑阀
4．更换弹簧
5．更换钢球或拆开锥阀调整
故障现象：二次压力升不高
故障分析：
1．外泄漏
2．锥阀与阀座接触不良
排除方法：
1．更换密封件、紧固螺钉，并保证力矩均力
2．修理或更换
故障现象：不起减压力作用
故障分析：
1．泄油口不通；泄油管与回油管相连，并有回油压力
2．主阀芯在全开位置时卡
排除方法：
1．泄油管必须与回油管道分开，单独回入油箱
2．修理、更换零件。检查油质


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