产品概述
是洲程阀门引进能够*进技术的基础上,采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构,被广泛用于介质温度≤1200℃的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。该阀采用三偏心结构,阀座与碟板密封面均采用不同硬度和不锈钢制作,具有良好的耐腐蚀性,使用寿命长,本阀均有双向密封功能,产品符合国家GB/T13927-92阀门压力试验标准。
特点
1、本阀采用三偏心密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越观越紧的密封功能。
2、密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。
3、碟板密封面采用堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长．
4、大规格蝶板采用绗架结构,强度高,过流面积大,流阻小。
5、本阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。
6、驱动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装,便于用户使用。
7、310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢,相当于中国的0Cr25Ni20,具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性,因为较高百分比的铬和镍,使得拥有好得多蠕变强度,在高温下能持续作业,具有良好的耐高温性,温度超过800时, 开始软化,许用应力开始持续降低,zui高使用温度1200℃。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能,耐高温钢管专 用于制造电热炉管等场合,奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后,由于其固溶强化作用使强度得到提高,奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、 钨、铌和钛等元素,由于其组织为面心立方结构,因而在高温下有高的强度和蠕变强度。
主要技术参数
| 公称通经DN（mm) | 50～2000 | |||
| 公称压力PN（Mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 密封试验(Mpa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
| 强度试验(Mpa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
| 适用温度 | 310S：不锈钢：-40℃～1200℃ | |||
| 适用介质 | 水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体 | |||
| 泄漏率 | 符合GB/T13927-92标准 | |||
| 驱动方式 | 蜗轮传动、电动、气动、液动 | |||
主要零部件材料
| 零件名称 | 材料 |
| 阀体 | 310S |
| 蝶板 | 310S |
| 阀轴 | 310S |
| 密封圈 | 不锈钢圈 |
| 填料 | 304+柔性石墨 |
采用标准
| 制造标准 | JB/T 8527-97 |
| 法兰标准 | GB9113-2000 |
| 结构长度标准 | GB12221-89 |
| 检验标准 | GB/T 13927-92 |
主要外形连接尺寸
| 公称通经(DN) | 主要尺寸 | 法兰尺寸和螺栓规格 | |||||||||||
| 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | |||||||||||
| L | L2 | H | H1 | D1 | Z-D | A | D1 | Z-D | A | D1 | Z-D | A | |
| 50 | 43 | 265 | 350 | 112 | 125 | 4-18 | 90℃ | 125 | 4-18 | 90℃ | 125 | 4-18 | 90℃ |
| 65 | 46 | 265 | 370 | 115 | 145 | 4-18 | 90℃ | 145 | 4-18 | 90℃ | 145 | 4-18 | 90℃ |
| 80 | 49 | 320 | 380 | 120 | 160 | 8-18 | 45℃ | 160 | 8-18 | 45℃ | 160 | 8-18 | 45℃ |
| 100 | 56 | 320 | 420 | 138 | 180 | 8-18 | 45℃ | 180 | 8-18 | 45℃ | 190 | 8-22 | 45℃ |
| 125 | 64 | 340 | 460 | 164 | 210 | 8-18 | 45℃ | 210 | 8-18 | 45℃ | 220 | 8-26 | 45℃ |
| 150 | 70 | 390 | 555 | 175 | 240 | 8-22 | 45℃ | 240 | 8-22 | 45℃ | 250 | 8-26 | 45℃ |
安装注事事项:
1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上,应关闭安装为宜；焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面,焊后取下 阀门,对阀门密封面及管道内腔进行清洁,然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)*擦干净,去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀,启闭应灵活,启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关,逆时针为开,指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时,不准用单法兰进行安装试压,必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固,不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前,已经调好,不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错,用户在*次接通电源前要先手动开启至半开位置,再按点动开关,检查指示盘方向与阀门开启方向*即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除,防止用加力方法开关阀门,造成阀门的损坏。
DG73W-10P型310S,2520对夹式高温蝶阀
阀门新闻动态：
波纹管平衡型自力式压差调节阀的工作原理
波纹管平衡型自力式压差调节阀由阀体、阀杆、阀芯、波纹管平衡件、阀座、弹簧、膜片、引压管组成。波纹管平衡件内腔与阀出口连接，而波纹管平衡件外腔则通过引压管与阀入口连接。作为执行机构膜片一端与阀杆连接，另一端则通过引压管与阀出口连接(见图)。
如图所示，阀前压力P1经过阀芯、阀座后，减为阀后压力P2，P2经过管道输入上膜室内反馈作用到调节阀的执行元件膜片上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力P2。当P2升高时，P2作用在膜片上的作用力也随之增加。此时，膜片上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向关向阀座的位置移动。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，阀芯便停留在新的平衡位置上，从而使P2降低，压力达到设定值，阀后压力得到稳定。
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DG73W-10P型310S,2520对夹式高温蝶阀
阀门技术资讯：
本发明提出了一种阀门式微流控双组份静电纺丝喷头，主要包括连接件、分流柱筒、内料筒、外料筒、螺钉、接收板、高压静电发生器和加热系统；内料筒、分流柱筒、连接件分别由内到外由同轴螺纹依次连接；连接件与外料筒通过螺钉连接并置于连接件正下方；进料孔有两个，分别是内料孔与外料孔，均位于连接件上表面；接收板位于喷头正下方并连接高压静电发生器；本发明结构简单，能够实现流量的微控制，制备不同组份比例的复合纤维，且不易堵塞。可以根据生产需求，通过调节缝隙间距及工艺参数制备不同尺寸纤维，适应范围宽，并且可以通过改变喷头数量，或者喷头形式，从而提高产量。
一种阀门式微流控双组分静电纺丝喷头，其特征在于：主要包括连接件、分流柱筒、内料筒、外料筒、螺钉、接收板、高压静电发生器和加热系统；内料筒、分流柱筒、连接件分别由内到外由同轴螺纹依次连接；连接件与外料筒通过螺钉连接并置于连接件正下方；进料孔有两个，分别是内料孔与外料孔，均位于连接件上表面；接收板位于喷头正下方并连接高压静电发生器。
