旋塞阀概述
是关闭件成柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的压力损失。 旋塞阀zui适于作为切断和接通介质以及分流使用，但是依据使用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。由于旋塞阀密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可*防止与流动介质的接触，故它通常也能够用于带悬浮颗粒的介质。旋塞阀的另一个重要特性是它易于适应多通道结构.以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计，减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。
旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精炼设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。
旋塞阀型号编制说明
| 阀门类型 | 传动方式 | 连接形式 | 结构形式 | 密封材质 | 公称压力 | 阀体材质 |
| X:旋塞阀 | 为手动时， 此栏不写 | 1:内螺纹 | 4:填料T型三通式 | W:本体 | -10:PN1.0MPa | C:铸钢 T:铜 P:铬镍不锈钢 |
旋塞阀主要性能规范
| 零件名称 | 阀体、塞子 | 填料 | 适用介质 | 工作温度（℃） |
| 材料 | 铸铜 | 油浸石棉盘根 | 水、蒸汽、油品 | ≤100 |
主要外形连接尺寸
| 公称通径 DN | 管螺纹 G | L | H | ||||
| PN6 | PN10 | PN16 | PN6 | PN10 | PN16 | ||
| 15 | 1/2 | 70 | 70 | 70 | 78 | 78 | 78 |
| 25 | 1 | 100 | 100 | 100 | 123 | 123 | 123 |
| 32 | 11/4 | 120 | 120 | 120 | 150 | 150 | 150 |
| 40 | 11/2 | 130 | 130 | 130 | 160 | 160 | 160 |
| 50 | 2 | 143 | 143 | 143 | 186 | 186 | 186 |
产品外形结构尺寸图
旋塞阀的选用原则
根据旋塞阀的结构待点和设计上所能达到的功能，建议按下列原则选用:（1）用于分配介质和改变介质流动方向。其工作温度≤300℃、公称压力镇1.6MPa、公称通径≤300mm，建议选用多通路旋塞阀。
（2）牛奶、果汁、啤酒等食品企业及制药厂等的设备和管路上，建议选用奥氏体不锈钢制的紧定式圆锥形旋塞阀。
（3）油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级≤CL300、公称通径≤300mm、工作温度≤340℃，建议选用油封式圆锥形旋塞阀。
（4）油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级≤CL2500、公称通径≤900mm、工作温度≤340℃，建议选用压力平衡式倒圆锥形旋塞阀。
（5）在大型化学工业中，含有腐蚀性介质的管路和设备上，要求开启或关闭速度较快的场合，对于以硝酸为基的介质，可选用1Crl8Ni9不锈钢制的聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀；对于以醋酸为基的介质，可选用Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢制的聚四氟乙烯套简密封圆锥形旋塞阀。
（6）在煤气、天然气、暖通系统的管路中和设备上，当公称压力≤1. OMPa、公称通径≤200mm，宜选用填料式圆锥形旋塞阀。
X14W-1.0T三通内螺纹全铜旋塞阀
阀门新闻动态：
电动调节阀的安装技术
1.遵守正确的安装技术应始终遵守控制阀(调节阀)制造商的安装指导和注意点.这里对典型的安装指导作简单归纳.
2.阅读操作手册在安装阀门之间,先阅读指导手册.指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施.按照手册中的指南去做有助于保证安装的简易和成功.
3.确认管道清洁管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭.为了减小危险情况发生的可能性,需在安装阀门前清洗所有的管道.确认已清除管道污垢,金属碎屑、焊渣和其它异物.另外,要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面.如果阀门有螺纹连接端,要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂.不要在阴螺纹上涂密封剂,因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内.多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚,进而导致阀门不能正常关闭.
4.检查控制阀(调节阀)虽然阀门制造商们会采取某些步骤防止运输损坏,但这种损坏还是有可能发生的,且可以在安装之前发现和通报.不要安装已经知道在运输和存放时已损坏的阀门.安装之前,检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子,检查阀体内部以确保不存在异物.
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X14W-1.0T三通内螺纹全铜旋塞阀
阀门技术资讯：
本发明揭示了一种阀门密封装置，其中阀门包括底座、安装在底座上的阀芯以及罩设在阀芯和底座上的阀笼，阀笼的侧壁上开设有多个流量孔。密封装置包括设置在阀芯底端的阀芯密封面和设置在底座上的密封凸起，阀芯密封面为水平面且与密封凸起相紧密结合。本技术方案通过在将阀芯密封面与底座密封面均设置为水平面，且两者之间的结合处位于密封面的内侧并远离阀笼的流量孔的位置，所以经过流量孔的水汽等介质不会或不易直接冲蚀上述密封面及其结合处，保证了良好阀芯与底座之间良好的密封性。
一种阀门密封装置，其中阀门包括底座、安装在底座上的阀芯以及罩设在阀芯和底座上的阀笼，阀笼的侧壁上开设有多个流量孔，其特征在于：密封装置包括设置在阀芯底端的阀芯密封面和设置在底座上的密封凸起，阀芯密封面为水平面且与密封凸起相接触。
