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内蒙古气瓶检测站设备供应

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产品型号QPJC-09

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更新时间：2015-12-22 13:37:22浏览次数：308次

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济南赛思特流体系统设备有限公司

经营模式：生产厂家

商铺产品：13条

所在地区：山东济南市

联系人：裴俊国（销售经理）

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产品简介

裴：1866O116O16 。
CNG汽车缠绕瓶检测站设备配套设备主要包括：氮气置换装置、真空泵（15L/min）、卧式瓶阀装卸机、外侧法水压试验机（2工位）、注水机、倒水机、C型翻转架、气瓶内部干燥机（含2工位气瓶翻转架）、气密性测试机（20Mpa，0.6立方/分钟液驱气压缩机）瓶阀校验台、气瓶内部清洗机（配翻转架,2工位）内蒙古气瓶检测站设备供应

详细介绍

济南赛思特流体系统设备有限公司地址：中国?山东?济南市历城区工业北路182-27号：：www.shine-east.com目录一、设备检测范围 ………………………………………………………………31.气瓶技术参数 …………………………………………………………32.气瓶外形形式 ……………………………………………………………3二、主要技术要求…………………………………………………………………31.设备符合技术标准…………………………………………………………42.总体性能要求 ……………………………………………………………4三、检测线工艺流程 ……………………………………………………………4四、工艺流程说明 ……………………………………………………………5五、检测线设备配置及主要技术参数说明………………………………………9六、设备使用环境及安全防护……………………………………………………41七、质量保证与售后服务…………………………………………………………41八、附内蒙古气瓶检测站设备供应录……………………………………………………………………………431.设备参考图片2.检测线流程图注：方案中涉及的图片只供参考。济南CNG汽车缠绕瓶检测站设备配套设备有哪些？下面有赛思特销售工程师小裴来给您介绍一下，小裴：1866O116O16 。CNG汽车缠绕瓶检测站设备配套设备主要包括：氮气置换装置、真空泵(15L/min)、卧式瓶阀装卸机、外侧法水压试验机（2工位）、注水机、倒水机、C型翻转架、气瓶内部干燥机(含2工位气瓶翻转架)、气密性测试机（20Mpa，0.6立方/分钟液驱气压缩机）瓶阀校验台、气瓶内部清洗机(配翻转架,2工位)、自动上、下瓶架、输送线（数量根据场地）、集瓶架（含高压气瓶）、转向盘（数量根据场地定）、水压机吊装设备（含气瓶翻转夹持装置1套，水压试验电动葫芦输送装置1套、电子吊称）、电子内窥镜、残气排放汇流排（四工位）低压空压机一、设备检测范围适用于公称工作压力≤25Mpa，公称容积为（30L-150L）的压缩天然气（CNG）钢瓶，同时也能满足相应（CNG）钢质内衬环向缠绕复合气瓶（以下简称缠绕瓶）的定期检验。1.钢制CNG气瓶技术参数＊气瓶外径：200—426 mm＊气瓶长度：680—2200 mm＊气瓶重量：不大于250Kg2.气瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（两头瓶）二、主要技术要求：1.检测线各设备的设计、制造应符合以下标准：DB50/246-2006 汽车用压缩天然钢质内忖环向缠绕气瓶定期检验与评定GB7144 气瓶颜色标志GB8335 气瓶螺纹GB/T8336 气瓶螺纹量规GB/T9251 气瓶水压实验方法GB 12135 气瓶定期检验站技术条件GB/T12137 气瓶气密性实验方法GB15382 气瓶阀通用技术条件GB17258 汽车用压缩天然气钢瓶GB17926 车用压缩天然气瓶阀GB19533 汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定 JB4730 压力容器无损检测质技监局锅发2000年12月250号文《气瓶安全监察规程》2.检测线总体性能要求＊检测能力各性能指标均以80L钢瓶为参考。＊检测线布局合理，流畅，能够按相应标准完成各项目的检测。＊检测线具有一定的自动化，机械化能力。确保降低劳动强度，提高检测效率，保证检测质量和安全。＊检测线各设备都应操作简便，维护方便，动作安全可靠，符合人体工程要求。＊能够对检测数据进行自动采集和处理，实现计算机控制，具有较高的信息化处理能力。内蒙古气瓶检测站设备供应＊合理利用新技术和新工艺，实现节能除噪，循环利用，环保排放，安全可靠。三、检测线工艺流程：来瓶登记→气瓶上检测线→氮气置换→卸瓶阀→内部清洗→加堵头气瓶外表面除锈→卸堵头（钢瓶）→外观检查→壁厚测定→音响检查→瓶口螺纹检查→内部检查→无损探伤检查（钢瓶）→空瓶称重，数据自动传输至工控机→注水，旋上接头→满瓶称重，数据自动传输至工控机→旋紧水套盖→松开瓶体→将气瓶吊入水套→自动压紧密封水套盖→水压实验（计算机控制）→松开水套盖→将气瓶吊离水套→旋下水套盖→翻转倒水→干燥→装瓶阀→气密试验→滚动至排气充氮区→连接汇流排放气卸压、充氮→将气瓶移至已检瓶堆放区四、工艺流程说明：1.来瓶登记→气瓶上检测线→氮气置换1)来瓶预登记后，气瓶通过上瓶机翻上输送架,水平放置到氮气置换工位；2)人工将高压软管接头与瓶阀连接旋紧，开启瓶阀，显示压力≤0.1MPa打开排气球阀排气至常压，关闭球阀；（＞0.1Mpa时，需将气瓶送到残气处理站进行处理；3)打开真空管道球阀，将气瓶内部抽成真空，关闭球阀；4)打开氮气管道球阀，将氮气充入瓶内，关闭球阀。5)再次打开排气球阀，排气至常压，卸下高压软管，氮气置换完成。6)由于输送架有一定倾斜角度（角度为5°），气瓶可较轻松地滚到瓶阀机前。2.卸瓶阀1)人工使气瓶进入卸瓶阀机工位；2)人工套上卡头（卡头可根据气瓶规格进行调整），开启夹紧系统手控气动阀，夹紧气瓶；3)开启卸阀按钮，卡头旋转将瓶阀卸下，关闭卸阀按钮，关闭夹紧系统手控气动阀，夹紧系统松开气瓶；4)开启拨瓶器手控气动阀，拨瓶器将气瓶拨出卸瓶阀机工位，关闭拨瓶器手控气动阀，拨瓶器复位，卸瓶阀完成。3.内部清洗1)人工释放4个气瓶进入内部清洗机工位，自动定位；2)开动内部清洗机翻转手控气动阀，使气瓶口朝下翻转75°，翻转角度应确保气瓶瓶内不留余水。3)气瓶内部清洗机分别用清水，热水进行冲洗。 4.加堵头气瓶外表面除锈→卸堵头1)气瓶滚动至加堵头处，由人工旋上颈圈堵头，保护气瓶螺纹。滚入气瓶除锈间（不需外表除锈的气瓶通过转向盘逆时针方向旋转90°，进入滑动导轨装置，直接滚动至音响检查处）；2)气瓶滚动上工位，推瓶器将气瓶推入除锈机内，除锈过程能自动完成，抛丸，回收丸能自动进行。确保不损伤瓶体，粉尘通过装置进行处理，确保符合环保要求。3)气瓶除锈后自动滑出，将气瓶拨出工位，除锈完毕；4)气瓶滚动出除锈间，人工卸掉堵头。5)若除锈间内设置摄像监视探头，操作人员可以在除锈间外控制柜上，监控、控制除锈机；5.外观检查→壁厚测定→音响检查→瓶口螺纹检查→内部检查1)人工目测钢瓶外表面进行外观检查，用测厚仪测定钢瓶壁厚。2)气瓶滚至音响检查工位，用铜锤在线进行音响检查。3)气瓶滚动至螺纹检查工位，进行检验。4)气瓶滚动至内部检查工位，利用内窥镜进行内部检查。6.无损探伤检查→空瓶称重，数据自动传输至工控机1)将气瓶拨向无损探伤输送架，进行在线无损探伤。2)气瓶送至称重区，吊称称空瓶重，数据经通信传输至水压测试工控机。7.注水→满瓶称重，数据自动传输………干燥→冷空气吹干1)将注水管对准瓶嘴，按下注水控制按钮，往空瓶内按设定容积自动高压注水，注水呈涡流状，尽可能减少瓶体附着气泡。注满水后停止注水，人工将余量补满。移开注水管，按下起吊按钮吊送气瓶进行称满瓶重，数据经通信传输至工控机。2)开动电动葫芦将气瓶吊至夹持装置上方，降下气瓶，开启夹持气动阀，夹持装置夹紧气瓶，旋紧水套盖，关闭夹紧气动阀松开瓶体，开动另一只电动葫芦将气瓶吊送到水套上方，按下下降按钮将气瓶吊入水套。3)开动压紧密封装置手控气动阀，自动密封水套盖。4)将高压管快速接头与水套盖连接，开始外测法水压试验（计算机控制）：水套补水→排气量杯管路补水排气→打压 → 保压→卸压→存储试验结果。5)关闭压紧密封装置手控气动阀，松开水套盖。6)按下起吊按钮，电动葫芦将气瓶吊离水套至翻转倒水机旁的夹持装置工位上。7)开动夹紧气动阀，夹持装置夹紧瓶体，旋下水套盖。8)关闭夹紧气动阀松开瓶体，将气瓶吊至翻转倒水机。9)开启倒水装置翻转气控阀，使气瓶口朝下翻转75°，翻转角度应确保瓶内不留余水。10)人工将气瓶运至干燥区，开启顶紧器手控气动阀，顶紧器使气瓶口部与吹管嘴达到密封状态；11)按下内部干燥启动按钮，电器控制自动开始以下程序：开启压缩空气阀门，进气加压排水，排水结束，自动关闭压缩空气阀门；开启内部干燥机，对气瓶内部进行电加热干燥，自动开启压缩空气阀门，对气瓶内部进行吹干处理。8.装瓶阀1)开启手控气动阀，释放阻瓶器，使气瓶进入装瓶阀机工位；2)人工套上卡头，开启夹紧系统手控气动阀，夹紧气瓶；3)开启装阀按钮，卡头旋转将瓶阀旋紧，关闭卸阀按钮，关闭夹紧系统手控气动阀，夹紧系统松开气瓶；4)开启拨瓶器手控气动阀，拨瓶器将气瓶拨出装瓶阀机工位，关闭拨瓶器手控气动阀，拨瓶器复位，装瓶阀完成。 9.气密试验1)气瓶在气密试验工位上，将充气高压软管与瓶阀连接旋紧密封，开启瓶阀；将回气高压软管与气密试验机前待测气瓶瓶阀连接旋紧密封。2)操作人员在防爆墙外的控制台操作充气阀，充气至表压20Mpa，关闭充气阀，开启升降手控阀，将气瓶降入水槽内测试检查是否有漏气部位，测试完毕，关闭升降手控阀，将气瓶从水槽内升出；3)打开回气阀，将被测气瓶内高压空气回流至待测气瓶内，瓶内气压回至10Mpa；4)操作人员进入防爆墙内，关闭被测气瓶及待测气瓶瓶阀，卸下高压软管，将被测气瓶滚出气密测试机，将待测气瓶滚入气密测试机；内蒙古气瓶检测站设备供应10. 滚动至排气充氮区→连接汇流排放气卸压（余气回收）、充氮1)气密试验完毕，气瓶滚动至排气、抽真空、充氮工位，将气瓶瓶阀与抽真空、充氮汇流排高压软管连接旋紧密封，打开瓶阀；2)打开排气阀门，将瓶内10Mpa余气通过汇流排排空（或回流至储气罐余气回收）卸压。3)关闭排气阀门，打开抽真空阀门，将瓶内抽成真空，关闭抽真空阀门；4)打开充氮阀门，对瓶内冲入氮气，关闭阀门，卸下高压软管。5)将气瓶滚动至表面喷涂准备区11.表面喷涂1)气瓶通过翻转上料机挂上悬挂输送链；输送链将气瓶送进自动喷漆房。2) 固定在升降机上的自动喷漆抢对气瓶进行表面喷漆，气瓶在喷漆时自动旋转。3) 喷完漆的气瓶通过悬挂输送链送进烘道烘干，再输送至下料处；五、检测线设备配置及主要技术参数说明：1.GBN-02氮气置换装置1)用途与特点国家标准GB19533《汽车用压缩天然气瓶钢瓶定期检验与评定》规定，对天然气瓶内的介质，在保证安全、卫生和无污染环境的条件下，采用适当方法将气体排尽，然后须用氮气进行置换。为了贯彻实施上述标准规定要求，我公司组织科技人员设计了本装置。该装置升压装置为氮气瓶，经过减压后直接充入天然气瓶内。该装置工艺流程简单，具有投资简省，结构合理，操作方便，劳动强度低，效果好，运行安全可靠，是目前国内天然气瓶检测站理想的选型设备。该装置采用两工位为基本机构。2)主要技术参数a)型号：GBN-02b)氮气压力：6-10MPa；c)使用压力：0.4MPa；d)工位数： 2；e)置换后可燃性气体含量（V）：<2%；f)配备管道气体减压器；3)结构本装置主要由管路系统、机架和高压软管所组成。济南CNG汽车缠绕瓶检测站设备配套设备有哪些？下面有赛思特销售工程师小裴来给您介绍一下，小裴：1866O116O16 。 2.GCV-A型天然气瓶瓶阀装卸机(卸阀)1)特点与性能GCV-A型天然气瓶卧式瓶阀装卸机（卸阀），是为了满足钢瓶生产厂家需要，吸取国内外同类产品的特点而设计生产的。本设备适用于外径Φ219～Φ426mm，高度L680～2000mm范围内的各种规格的气瓶瓶阀装卸，配套流水线使用。2)主要技术参数a)适用气瓶规格：ø219×680mm- ø426×2000mm 重量：27-250Kgb)代表规格： ø325×990mmc)电机功率： 1.5KWd)传动速比： 1:30e)主轴zui高转速：16r/minf)生产效率： ≤3分钟/件g)气源压力： 0.5～0.6MPah) 重量： 1500㎏3)结构及配置本机由机架、压紧装置、翻瓶装置、传动装置及电气控制系统等部件所组成，其主要作用如下：1.压紧装置：通过气缸作用将钢瓶压紧及松开。2.翻瓶装置：通过气缸和翻瓶机构使钢瓶自动上下料。3.传动装置：由电动机带动减速器，使主轴旋转，主轴上设有万向节和装卸瓶阀夹具，夹具可以上下前后移动。4.电气控制系统：控制电机反运转及停止。配置：序号名称数量备注1.机架1台2.传动装置1套3.电气控制系统1套4.气动压紧及推瓶装置1套5.气瓶定位翻转装置1套 3.TZQX-1型气瓶内部清洗机技术说明1)用途与特点TZQX-1型气瓶内部高压清洗机主要有高压清洗机、翻转机、电控系统组成。适用于对天然气瓶内部进行高压清洗，将气瓶内部的污垢残留物清除干净。配置清洗抢，可*清洗瓶体内部；2)主要技术参数a)耗电功率： 2.2KWb)耗用水流量： 20L/minc)清理效率： 2 min/只气瓶（以80L气瓶为例）