供应DZW多回转电动装置/多回转电动装置/Z多回转电动装置

上海黔沪电动阀门有限公司

多回转阀门电动装置，简称为Z型电装，是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。Z型电装适用于闸阀、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。可用于明杆阀，也可用于暗杆阀。 本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统*、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。可对阀门实行远控、集控和自动控制。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。本产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。 多回转电动装置按防护类型分：有户外型和隔爆型；按控制方式分：有常规型、整体型和整体调节型； 按连接型式分：有转矩型、电站型和推力型。
2．  型号表示方法
型号示例： 1.Z30I-18W：多回转电动装置，输出转矩300N·m（30kgf·m），电站型接口，输出转速18r/min，zui大转圈数60，常规户外型。 2.Z45T-24B：多回转电动装置，输出转矩450N·m（45kgf·m），推力型接口，输出转速24 r/min，zui大转圈数120，隔爆型。 3.Z120-24W/240T：多回转电动装置，输出转矩1200N·m （120kgf·m），转矩型接口，输出转速24 r/min，zui大转圈数240圈，整体调节型。 3.      工作环境和主要技术参数
3.1 电源：常规，三相380V（50Hz） 特殊，三相660V、415V（50Hz 、60Hz）；       单相220V、110V（50Hz 、60Hz） 3.2 工作环境： 3.2.1环境温度：-20~+60℃ （特殊订货-40~+80℃）。 3.2.2 相对湿度：≤95%（25℃时）。
3.2.3防护类型：户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所。隔爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种，dⅠ适用于煤矿非采掘工作面；dⅡBT4用于工厂，适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1~T4组的爆炸性气体混合物。（详见GB3836.1） 3.2.4防护等级：IP55 （特殊订货IP65、IP67）。 3.3 工作制：短时10分钟 （特殊订货30分钟）。
5.1电动机：户外型采用YDF型，隔爆型采用YBDF型阀门三相异步电动机。 5.2减速机构：由一对直齿轮和蜗轮副两级传动组成。电动机的动力经减速机构传递给输出轴。 5.3力矩控制机构：结构见图5、图6。当输出轴上受到一定转矩后，蜗杆除旋转外还产生轴向位移，带动曲拐，曲拐直接（或通过撞块）带动支架产生角位移。当输出轴上的转矩增大到整定转矩时，则支架产生的位移量使微动开关动作，从而切断电机电源，电动机停转。以此实现对电动装置输出转矩的控制，达到保护电动阀门的目的。

5.4行程控制机构： 采用十进制计数器原理，又称为计数器，控制精度高，结构见图7。其工作原理为：由减速箱内的一对大小伞齿轮带动中传小齿轮，再带动行程控制机构工作。如果行程控制器按阀门开、关的位置已调整好，当控制器随输出轴转动到预先调整好的位置（圈数）时，则凸轮将转动90°，迫使微动开关动作，切断电动机电源，电动机停转，从而实现对电动装置行程（转圈数）的控制。 注1：为了控制较多转圈数的阀门，可调整凸轮转180°或270°再压迫微动开关动作。
 行程控制机构 5.5开度指示机构：结构见图8。输入齿轮由计数器个位齿轮带动，经减速后，指示盘随阀门的开关过程同时转动，以指示阀门的开关量，电位器轴和指示盘同步转动，供远传开度指示用。移动转圈数调整齿轮可以改变转圈数。开度指示机构内设一微动开关和凸轮，当电动装置运转时，旋转凸轮周期性地使微动开关动作，其频率为输出轴转动一圈动作一次或二次，可供闪光信号等使用。 
5.6手—电动切换机构：为半自动切换，手动时需扳动手柄切换，手动状态转变为电动时则自动运行。其结构见图9。它由手柄、切换件、直立杆、离合器、压簧等组成。需手轮操作时，将手柄向手动方向推动，切换件使离合器抬高，并压迫压簧。当手柄推到一定位置时，离合器即脱离蜗轮而与手轮啮合，同时直立杆在扭簧作用下直立于蜗轮端面，支撑住离合器不致下落，切换完成即可放开手柄，使用手轮进行操作。而需电动操作时，电动机将带动蜗轮转动，支承于蜗轮端面的直立杆即倒下，在压簧作用下离合器迅速向蜗轮方向移动，并与蜗轮啮合，同时与手轮脱开，自动实现手动到电动状态的转换。     
6. 电气控制原理图和接线
6.1常规型电气原理图见图11（注：虚线框内元件在电动装置内）
7. 调整
电动装置与阀门组装后，必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调整，方可使用；Z型电动装置的力矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同，故调整方法一样。注意：调整前，必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开（把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可），以防损坏；手动使阀门处于中间位置，检查控制线路是否正确后查看电机旋向，以防电机失控！
7.1力矩控制机构的调整 
   出厂前已按要求调整好转矩，一般不需再调整。如需改变整定值，可旋转调整轴至相应刻度。先调关向，后调开向。
    注意：户外型力矩控制机构的调整轴压下后方可旋转！  
7.2行程控制机构的调整
注：先调关向，后调开向
7.2.1全关位置的调整 1）  手动将阀门关严； 2）  用螺丝刀压下顶杆旋转90°卡住，使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮*脱开； 3）  按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止； 4）  旋回顶杆至原来的位置。 注意：此时应用螺丝刀旋转一下调整轴，以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合！
7.2.2全开位置的调整 1）  手动将阀门开到所需的位置； 2）  压下顶杆旋转90°卡住，使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮*脱开； 3）  按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止； 4）  旋回顶杆至原位。 注意：此时同样应用螺丝刀旋转一下调整轴，以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合！
7.3开度指示机构的调整
   在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示机构，方法如下： 1）  移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置； 2）  挂上电位器齿轮，拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮的紧定螺钉是松开的； 3）  手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向； 4）  关到位后转动关向指示盘使标志对准指针； 5）  按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴至临近终端的位置，拧紧紧定螺钉； 6）  电动或手动操作阀门至全开位置，保持关向指示盘不动，旋转开向指示盘使标志对准指针； 7）  电动操作阀门检查闪光灯，阀门开的过程中红灯闪光，全开时红灯长亮；阀门关的过程中绿灯闪光，关到位时绿灯长亮。