H44国标高温高压止回阀

是否提供加工定制	是	种类	立式止回
材质	铸钢	连接形式	法兰
结构形式	旋启式	公称通径	DN20--600（mm）
适用介质	水、蒸气、油品、化工等	形态	旋塞式
压力环境	高压	标准	美标
流动方向	单向	驱动方式	脉冲
工作温度	高温	类型（通道位置）	直通式

“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。[编辑本段]阀门的分类  1. 按作用和用途分类  （1）截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。  （2） 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。  （3） 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。  （4） 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。  （5） 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。  （6）排气阀:排气阀是管道系统中*的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。  2. 按公称压力分类  （1） 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。  （2） 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。  （3） 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。  （4） 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。  （5） 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。  3. 按工作温度分类  （1） 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。  （2） 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。  （3） 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。  （4） 中温阀：用于介质工作温度120℃  （5） 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。  4. 按驱动方式分类  （1） 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。  （2） 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。  电动阀：借助电力驱动的阀门。  气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。  液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。  此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。  （3） 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。  5. 按公称通径分类  （1）小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。  （2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。  （3）大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。  （4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。  6. 按结构特征分类  （1）截门阀：启闭件（阀瓣）由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动；  （2）旋塞阀：启闭件（闸阀）由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动；  （3）旋塞阀：启闭件（锥塞或球） 围绕自身中心线旋转；  （4）旋启阀：启闭件（阀瓣） 围绕座外的轴旋转；  （5）蝶阀：启闭件（圆盘） 围绕阀座内的固定轴旋转；  （6）滑阀：启闭件在垂直于通道的方向滑动。  7. 按连接方法分类  （1）螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。  （2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。  （3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。  （4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。  （5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。  （6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。  8. 按阀体材料分类  （1）金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。  （2）非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。  （3）金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。  9. 阀门型号编排  阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。  《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。  阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：  *类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。  第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。  此外，阀门的分类还有以下几种方法：  一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：  1. 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。  2. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。  3. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。  4. 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转。  5. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。  6. 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。  按结构种类分主要有：  旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。  止回阀（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀—用于调节管道介质的流量。  蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。  安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除 过剩介质压力，保证生产运行安全。  减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。  疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。  二、按用途，根据阀门的不同用途可分：  1. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。  2. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。  3. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。  4. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。  5. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。  6. 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 <![endif]>  按用途和作用分类  截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。  止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。  分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。  安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。  三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：  1. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。  2. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。  3. 液动：借助（水、油）来驱动。  4. 气动;借助压缩空气来驱动。  四、按压力，根据阀门的公称压力可分：  1. 真空阀：压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm  水柱表示压力。  2. 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀）  3. 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。  4. 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。  5. 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。  五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：  1. 普通阀门：适用于介质温度-40～425℃的阀门。  2. 高温阀门：适用于介质温度425～600℃的阀门。  3. 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。  4. 低温阀门：适用于介质温度-40～-150℃的阀门。  5. 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。  六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：  1. 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。  2. 中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。  3. 大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。  4. 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。  七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分;  1. 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。  2. 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。  3. 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。  4. 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。  5. 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。  按阀体材料分类  非金属材料阀门——如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。  金属材料阀门——如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢  阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。  金属阀体衬里阀门——如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。  通用分类法  这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前、常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备  方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等;也有的选用不当……。这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须  进行认真负责的工作。尤其对现代化工业生产和建设更应如此。[编辑本段]阀门名词解释  阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门zui重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。[编辑本段]阀门型号大全  阀门型号编制方法、阀门编号说明  阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。  一单元 二单元 三单元 四单元 五单元 － 六单元 七单元  阀门类型 传动方式 连接型式 结构形式 密封副材料 － 公称压力 阀体材料  一单元：阀门类型代号类型 安全阀 蝶阀 隔膜阀 止回阀  底阀 截止阀 节流阀 排污阀 球阀 疏水阀 柱塞阀 旋塞阀 减压阀 闸    截止阀, 也叫截门, 是使用zui广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。    它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。    截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, *运行时, 密封可靠性不强。    截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。