PLD2000装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，另一个进粉体。工作原理为利用特殊转子的高速旋转产生真空， 并将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中， 经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。
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PLD2000设备的特殊结构和工作原理：
PLD2000装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，另一个进粉体。工作原理为利用特殊转子的高速旋转产生真空， 并将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中， 经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。机器循环操作直到所有的粉体加入完毕，密封粉体入口，在混合腔继续分散混合，根据产品的特点，粉末的性能，zui高可以达到70%的浓度。
PLD2000系列粉液分散混合机有两种不同的喂料方式
①PLD分散混合机的喂料可以通过在机器入口处安装的漏斗来进行。粉体喂料时可以*手动，也可以选择半自动或全自动操作，同时您也可以选择输送机、气动装货设备或是其他的传输设备。
②粉体可以直接从包装袋中吸取，也可以通过一根管子被吸入机器。PLD分散混合机尽量减少粉体的与人直接接触，避免周围环境的污染，而且它减少了对人力的要求，使得喂料变得简单易行。
PLD2000 粉液分散混合机的优点：
① 高效的吸入系统，吞吐量大
② 简单而坚稳的设计
③ 自动调节固体和液体的供应
④ 无需额外的配料装置
⑤ 封闭系统，防止灰尘和溶剂的排放
⑥ 润湿颗粒，从而防止结块的形成
⑦ 拆包卸料，不损失原料
⑧ 大大缩短了生产时间
⑨ 通过更有效的碎裂原料，减少原料的添加
⑩ 紧凑的生产方法
⑪ 开发了易于升级的过程，将实验室机器PLD用于生产机器PLD
⑫ 机器可自动排水，具有CIP和SIP清洁标准
⑬ 所以接触液体的部件均为316L或316Ti不锈钢
⑭ *自动化
⑮ 符合3A卫生和认证
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PLD2000系列设备型号表
型号 | 流量 L/H | zui大喂粉量 Kg/h | 功率 Kw | 固体/液体/输出连接 DN |
PLD2000/4 | 3，000 | 500 | 2.2 | 25/25/15 |
PLD2000/5 | 15，000 | 2，500 | 7.5 | 25/32/32 |
PLD2000/10 | 35，000 | 5，500 | 18.5 | 40/50/50 |
PLD2000/20 | 65，000 | 8，500 | 37 | 50/65/65 |
PLD2000/30 | 100，000 | 14，000 | 90 | 80/100/100 |
PLD2000/50 | 200，000 | 28，000 | 160 | 125/150/150 |
表注：流量可以根据流体的固含量以及附加泵的情况或减少25%。详细情况请咨询上海依肯
PLD2000系列粉液分散混合机的应用领域
① 食品行业：还原奶，蛋黄酱，定粉，奶粉等
② 化工行业：颜料，胶质，树脂，黄原胶，碳酸钙悬浮液，染料，氧化铝悬浮液，有毒粉末，石英粉等
③ 医药行业：维生素，色素等
④ 纳米材料，白炭黑，CMC，卡波，高粘度流体
以及其他需要混合大量粉液的情况。
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