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D、DG型卧式多级离心泵

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厂商性质生产商

所  在  地温州市

更新时间:2016-07-09 00:51:13浏览次数:163次

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所在地区:浙江温州市

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产品简介

■ D、DG型卧式多级离心泵产品概述:
D、DG型卧式、单吸多级、分段式离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。
本司产品全部采用计算机设计和优化

详细介绍

■ D、DG型卧式多级离心泵产品概述: D、DG型卧式、单吸多级、分段式离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠卧式多级离心泵型号意义: ■ D、DG型 ■ D、DG型卧式多级离心泵产品特点: 1、水力模型*,效率高,性能范围广。2、泵运行平稳,噪音低。3、轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。4、轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。 ■ D、DG型卧式多级离心泵技术参数: 流量:6.3-300m3/h;扬程:13-650m;功率:2.2-400KW;转速:1450-2950r/min;口径:φ50-φ200;温度范围:≤105℃;工作压力:≤3.0Mpa。 ■ D、DG型卧式多级离心泵结构说明: D、DG型卧式多级离心泵进、出水口均为垂直向上,通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。 D、DG型卧式多级离心泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水冷却。 D、DG型卧式多级离心泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。 轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内,箱内要通入一定压力的水,起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴。 D、DG型卧式多级离心泵一般采用滚动轴承、干油润滑结构,DG85-67、DG155-67型泵可采用滑动轴承、稀油润滑结构,也可采用滚动轴承、干油润滑结构。泵的主要零件材料一般采用优质铸铁,也可采用铸钢或不锈钢。 D、DG型卧式多级离心泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动,从原动机方向看,泵为顺时针方向旋转。■ D、DG型卧式多级离心泵产品用途:D、DG型卧式多级离心泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水,园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等,尤其适用于小型锅炉给水。■ D、DG型卧式多级离心泵使用说明:一、启动泵起动前应转动泵转子,检查转子是否灵活; 检查电机转向是否与泵转向*; 打开泵吸入阀,关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞,使泵内充满液体,或用真空系统排除吸入管和泵内空气; 检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态; 起动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。二、运行 该泵靠泵内平衡机构平衡轴向力,平衡装置内有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至进水段,或在平衡室外设计一短管,平衡液体经短管流向泵外。为保证泵正常运行,平衡水管不允许堵塞; 在开车和运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理; 轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35℃,轴承的zui高温度不得高于75℃; 泵转子在运行中存在一定的轴向窜动,轴向窜动应在允许范围内,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值; 泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况,磨损过大时应及时更换。三、停机 停机前应先关闭压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀关闭完毕后再停电机,泵停稳后再关闭泵的吸入阀;泵内水放出,如*停用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。


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