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液下式无堵塞排水泵

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产品型号YW型

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更新时间：2016-07-01 09:13:57浏览次数：450次

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河北智潜泵业有限公司

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产品简介

YW型液下式无堵塞排污泵是在引进*进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能*、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独*果。

详细介绍

产品名称： YW型液下式无堵塞排污泵

产品分类：排污泵
口径（进口/出口）：25-500（mm）
流量：8-2600（m3/h）
扬程：7-60（m）

一、产品概述:
YW型液下式无堵塞排污泵是在引进*进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能*、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独*果。
该系列液下式无堵塞排污泵采用*叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。

二、产品特点:
1．液下式无堵塞排污泵采用*的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。
2．液下式无堵塞排污泵机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。
3．液下式无堵塞排污泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能*，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
4、液下式无堵塞排污泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简单。
5、液下式无堵塞排污泵可配备液位自动控制柜，根据所需的液位变化，自动控制泵的起停，无需专人看管，使用极为方便。
6、液下式无堵塞排污泵为立式结构，工作时泵体浸在液体中因而很容易起动，不存在排气抽空问题，同时具有无泄漏等特点，液下深度可达15米。
7、接轴结构*可靠，泵与电机采用连轴器联结，泵轴尺寸精密，保证了泵平稳运行，留有足够的安全系数。
8、液下式无堵塞排污泵有单管安装和双管安装两种，支承件有圆盘和方盘安装，适合不同需要。

三、主要用途:
液下式无堵塞排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。

四、型号意义:

五、YW型液下式无堵塞排污泵性能参数

型　号口径-流量-扬程-功率（mm）（m3/h）（m）（KW）	转　速（r/min）	功　率（KW）	效　率（%）
25-8-22-1.1	2825	1.1	38.1
32-12-15-1.1	2825	1.1	40
40-15-15-1.5	2840	1.5	45.1
40-15-30-2.2	2840	2.2	48
50-20-7-0.75	1390	0.75	54
50-10-10-0.75	1390	0.75	56
50-20-15-1.5	2840	1.5	55
50-15-25-2.2	2840	2.2	56
50-18-30-3	2880	3	58
50-25-32-5.5	2900	5.5	53
50-20-40-7.5	2900	7.5	55
65-25-15-2.2	2840	2.2	52
65-37-13-3	2880	3	55
65-25-30-4	2890	4	58
65-30-40-7.5	2900	7.5	56
65-35-50-11	2930	11	60
65-35-60-15	2930	15	63
80-40-7-2.2	1420	2.2	52
80-43-13-3	2880	3	50
80-40-15-4	2890	4	57
80-65-25-7.5	2900	7.5	56
100-80-10-4	1440	4	62
100-110-10-5.5	1440	5.5	66
100-100-15-7.5	1440	7.5	67
100-85-20-7.5	1440	7.5	68
100-100-25-11	1460	11	65
100-100-30-15	1460	15	66
100-100-35-18.5	1470	18.5	65
125-130-15-11	1460	11	62
125-130-20-15	1460	15	63
150-145-9-7.5	1440	7.5	63
150-180-15-15	1460	15	65
150-180-20-18.5	1470	18.5	75
150-180-25-22	1470	22	76
150-130-30-22	1470	22	75
150-180-30-30	1470	30	73
150-200-30-37	1480	37	70
200-300-7-11	970	11	73
200-250-11-15	970	15	74
200-400-10-22	1470	22	76
200-400-13-30	1470	30	73
200-250-15-18.5	1470	18.5	72
200-300-15-22	1470	22	73
200-250-22-30	1470	30	71
200-350-25-37	1480	37	75
200-400-30-55	1480	55	70
200-350-40-75	1480	75	70
250-600-9-30	980	30	74
250-600-12-37	1480	37	78
250-600-15-45	1480	45	75
250-600-20-55	1480	55	73
250-600-25-75	1480	75	73
250-800-12-45	1480	45	76
300-500-15-45	980	45	70
300-800-15-55	980	55	73
300-600-20-55	980	55	75
300-800-20-75	980	75	78
300-950-20-90	980	90	80
300-1000-25-110	980	110	82
350-1100-10-55	980	55	84.5
350-1500-15-90	980	90	82.5
350-1200-18-90	980	90	83.1
350-1100-28-132	740	132	86.2
350-1000-36-160	740	160	78.5
400-1500-10-75	980	75	82.1
400-2000-15-132	740	132	85.5
400-1700-22-160	740	160	82.1
400-1500-26-160	740	160	86.5
400-1700-30-200	740	200	83.5
400-1800-32-250	740	250	82.1
400-1760-7.5-55	590	55	82.1
500-2500-10-110	740	110	82
500-2600-15-160	740	160	83
500-2400-22-220	740	220	84
500-2600-24-250	740	250	82

六、结构示意图

1	电机	8	支撑管	15	叶轮螺母
2	联轴器	9	下轴承	16	叶轮
3	电机座	10	上机械密封	17	密封环
4	上轴承	11	油室	18	泵体
5	上轴承座	12	机械密封	19	出水管
6	安装盘	13	后盖板	20	底盘
7	加长轴	14	键

七、液下式无堵塞排污泵使用方法及注意事项：

1.液下式无堵塞排污泵使用前应仔细检査泵和电机有无损伤.检査紧固件紧固情况。

2.盘动泵检査有无磨擦声.同时检査泵轴与电机轴同心度.两联轴节外圆偏差数不超过0.5mm

3.接泵出液口之管路.应另设支架.不允许将其重量加于泵体上。

4.水泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜.切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电流.确保水泵正常运行.

5.不得将水泵*处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%）.能控制在建议使用扬程范围以内.以防水泵因超载烧坏电机

八、维护保养

1.液下式无堵塞排污泵应有专人管理与使用.并定期检査水泵的电路和水泵工作是否正常。

2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后.应将液下式无堵塞排污泵放在消水中运转数分钟.防止泵内留下沉积物.保证水泵的淸洁。

3.在常规状态下.泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油（10-30#机油）.使机械密封保持良好的润滑状态.提高机械密封的使用寿命。

4.叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能.如密封环损坏将直接影响泵的性能.必要时应更换。

九、故障与排除：

故障现象	原因分析	排除方法
流量不足或不出水	1.叶轮旋转错误 2.阀门是否打幵和完好 3.管道叶轮被堵 4.转速过低 5.扬程过高 6.抽送介质密度较大和精度较高7.密封圈损坏（口环处）	1.调整叶轮旋转方向 2.检査、维修、排除 3.清理杂物 4.检查电器设备及电路 5.改泵或降低扬程 6.用水冲稀降低浓度和粘度 7.更换
运行不稳定或泵不能启动	1.叶轮不平衡2.轴承损坏3.缺相 4.叶轮卡住	1.送制造厂调换或校正 2.更换 3.检査电路进行修复 4.排除杂物
电流过大	1.工作电压低 2.管道叶轮受阻 3.使用扬程过低 4.抽送液体的高度或粘度较高	1.调整工作电压 2.清理管道、叶轮堵物 3一减少流量.提高扬程 4.改变密度或粘度
泵有杂音或振动	1.泵轴、电机轴不同心 2.介质中有气体 3.腐蚀使泵轴不平衡 4.传动装置处嫘栓松动 5.泵轴弯曲	1.调整 2.降温或压 3.更换 4.紧固5.校直或换