低温浮动球阀成功走向自动化生产模式
低温浮动球阀的阀体内有两个阀座密封圈，在它们之间夹紧一个球体，球体上有通孔，通孔的直径等于管道的内径，称全径球阀；通孔的直径略小于管道的内径，称缩径球阀。球体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转。在开启时，球孔与管道孔径对准，以保证管道工作介质阻力zui小。当阀杆转动1／4圈时，球孔垂直于阀门的通道，靠加给两阀座密封圈的预紧力和介质压力将球体紧紧压在出口端的阀座密封圈上，从而保证低温浮动球阀阀门*密封。这种低温浮动球阀属单面强制密封。
低温浮动球阀还应着重考虑其阀座材料能否经得住球体的载荷，因为球体除本身的自重外还承受工作介质的全部载荷并传给阀座。此外，还考虑大口径的浮球阀在操作时需要较大的力。
为了保证低温浮动球阀工作时的密封性和可靠性，低温浮动球阀在球体和阀座的接触表面上，应有足够高的密封比压，但不得超过阀座材料的许用比压。低温浮动球阀阀座在凹槽中的配合应是紧密的，否则即使阀座对球体的密封性很好，介质也会沿凹槽端面渗漏。低温浮动球阀球体应有正确的几何形状和低的表面粗糙度值。通常按h6或h7精度制造球体，其表面粗糙度值不大于R.0.4，为了提高低温浮动球阀球体表面硬度和耐磨性，对球体表面应进行硬化处理。低温浮动球阀密封阀座可用塑料制，并应保证紧密贴合，不得损坏球体的密封面。同时，材料应有足够的强度，以便能承受高的密封比压。聚四氟乙烯是制造阀座的一种zui常用的材料。
低温浮动球阀主要特点是球体无支撑轴，球体被两阀座夹持其中呈“浮动"状态，它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。低温浮动球阀主要特点的阀座密封设计、可靠的倒密封阀封杆、防火静电功能、自动泄压和锁定装置等结构特点。低温浮动球阀适用于：化工，石油，天然气，冶金，等行业及含硫化氢介质，杂质多，腐蚀严重的天然气长输管线。
低温浮动球阀的主要结构特点为：
1.阀门设有开、关位置指示；
2.锁定装置；
3.阀杆防飞结构；
4.防静电装置；
5.防火结构；
6.*阀座密封结构；
7.中法兰(阀体与左体连接部)无外漏结构。
低温浮动球阀根据不同的使用要求，以壳体材料为基础分为：普通碳钢系列(WCB&A105；不锈钢系列304,316;低温钢系列LCB,LCC;抗硫系列等。低温浮动球阀适合一般工业使用。低温浮动球阀是球阀发展的初期结构，这种结构的特征是介质推动球，挤压在密封座上获得可靠的密 封，介质力正比于阀门通径的平方，所以当通径增大，压力级增加时，介质力会很大，例如Class300, NPS8的低温浮动球阀，低温浮动球阀作用在阀座上的介质力约为 190kN,这将使密封座上的接触应力接近材料的许用比压，并使操作力矩成倍增加。因此，低温浮动球阀的适用范围在NPS 8以下，压力Classl50， Class300o Class600 适用于小口径 NPS 2 以下。
