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FL941H电动放料阀的耐腐蚀性
点击次数:85 发布时间:2021-3-6
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FL941H电动放料阀 简介
『电动放料阀』专业生产厂家,由本厂自主研发生产的【放料阀】质量可靠、价格合理、售后服务完善。适用于各种轻重工业及楼宇管道。上海申弘阀门品质,共享!【放料阀】广泛应用于:化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业,城建等领域。是一种特殊结构的放料球阀,用带有圆形通道的球体作启闭件,球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门,从而达到启闭通道的目的。阀座与端面法兰距离近,物料滞留少,结构紧凑,密封性能*。主要应用于精细化工、制药、化工行业,也可用于细软颗粒介质输送。采用PPL密封材料后,更为耐磨,是真空放料的产品。设备特点一,自动控制操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。 结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。
放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料,阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部,消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构形式;上展式用于有搅拌器(除框式锚式)的反应釜放料;而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料,并进行特殊处理,使表面硬度达到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,保证了阀门的密封可靠性。广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。
【放料阀】适用介质温度:
(1)使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的温度使用-29℃-425℃)。
(2)使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。
(3)严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。
(4)不锈钢的一般工作温度≤150℃,压力范围0.6-2.5MPA,超过此规定订货时要说明。
【放料阀】耐腐蚀性:
(1)聚四氟乙烯与金属粘结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等。
(2)使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。
(3)严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。
(4)不锈钢的一般工作温度为-5℃-225℃,压力范围0.6-1.6MPA,超过此规定订货时要说明。
放料阀耐腐蚀性
聚四氟乙烯与金属粘结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等。
使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。
严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。
不锈钢的一般工作温度为-5℃-225℃,压力范围0.6-1.6MPA,超过此规定订货时要说明。
FL941H电动放料阀选型参数
它的主要参数有:公称通径DN,放料阀额定流量系数KV,放料阀公称压力和压差,放料阀阀体和阀内组件材料,放料阀流量特性,放料阀适用温度,放料阀是否带附件等。
公称通径:(nominal diameter),又称平均外径(mean outside diameter),表示符号DN,就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接,具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径,虽然其数值跟管道内径较为接近或相等,为了使管子、管件连接尺寸统一,采用公称直径(也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径,也不是内径,而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径,对应一个外径,其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示,意义同有缝管。
二.公称压力:(Nominal pressure),表示符号PN,在一定温度下应用时允许的zui大工作压力。对碳钢阀体的控制阀,指200℃以下应用时允许的zui大工作压力;对铸铁阀体,指120℃以下应用时允许的zui大工作压力;对不锈钢阀体的控制阀,指250℃以下应用时允许的zui大工作压力。当工作温度升高时,阀体的耐压会降低。例如,公称压力为6.4MPa(PN64)的碳钢控制阀,用于300℃时的耐压为5.2MPa,用400℃时的耐压为4.1MPa,用于450℃时的耐压为2.9MPa。
电动放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时,采取短行程阀瓣的设计。