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DQ941F电动超低温球阀产品说明

摘要本实用新型涉及一种阀，具体提供一种低温球阀。其结构包括阀体，所述阀体内的阀座内设置有球体，阀体两侧通过螺栓固定有左右体，阀体下方通过螺栓固定有下盖，所述阀体上方通过阀杆连接蜗轮，所述阀杆外设置有上盖。与现有技术相比，本实用新型的一种低温球阀，具有设计合理、结构简单、使用方便、制作成本低、密封效果好且使用寿命久等特点。锻钢低温阀门常常忽视注脂量的问题。注加油后，操作人员低温截止阀选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二锻钢闸阀种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。
超低温球阀产品特点：
1、对于使用温度小于-100℃的所有阀门零件按照相关规定进行深冷处理，以防止材料产生低温脆性以及低温下因材料相变引起体积变化。
2、采用了长颈结构，使填料工作温度在0℃以上，有效防止填料因工作温度过低而造成密封性能降低甚至密封失效，同时方便对阀门包裹保温材料，防止冷能损失。
3、对于浮动式球阀采用进口卸压出口密封设计，有效防止了由于温度变化可能造成的中腔异常升压，确保了阀门及管线的安全运行。
4、采用双层阀杆填料与对压蝶型弹片装置。

电动低温球阀的低温处理方法：
由于低温介质比较特别，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍，所以电动低温球阀经特殊的低温处理，在制造过程将零件浸入低温-196℃的液氮中保冷2至6小时后取出自然处理，重复循环2次，减少温差和金相组织改变而产生变形，提高阀门在低温时的密封性，增加了工件的硬度，使加工时做到精密，电动低温球阀是用于易燃介质的阀门所以也需防静电设计。

结构特点：      
 ①承压件的材料能承受介质温度的变化而引起的膨胀、收缩，密封部位的结构在温度变化时不会产生的变形。用于-100℃以下工况时，阀门零件在精加工前应进行深冷处理，即将零件漫放在液氮箱中进行冷却，当零件温度达到-196℃时，开始保温l-2h．然后取出箱外自然处理到常温，重复循环2次；
       ②阀盖采用长颈结构，其目的保护填料函的功能，使填料函处于离低温较远的位置，保证填料的密封效果。同时还可以缠绕保冷材料， 防止冷能损失。长颈的颈长可根据使用温度和保冷材料的厚度来选择不同的长度。当填料密封效果降低时，可以从填料函中间加入润滑脂形成油封层，降低填料函的压差，提高密封性能；
       ③使用温度低于-100℃时，阀杆材料经过镀铬或氮化处理，提高阀杆表面硬度，提高填料密封的可靠性；
       ④低温球阀具有防止异常升压结构，由于低温阀门介质气化后，其体积激剧膨胀，压力会异常升高，当阀门中腔压力升高时，阀门中腔和进口侧连通，或在阀门进口端安置泄压阀，保证阀门安全使用；
       ⑤低温球阀用的垫片具有在常温下、低温状态及温度变化下能可靠密封牲和复原性；
       ⑥整体式防脱出阀杆：枚耶低温阀门采用整体式阀杆与球啮合，并采用带安全定位螺钉的大螺纹阀杆套环将阀杆固定在阀腔中；

       ⑦阀杆密封：阀门的防漏完好性通过焊接阀帽设计以及ChevronV形环封填进一步增强，封填的调节可通过简单地转动阀杆螺母来进行。阀杆防漏密封通过PTFEV形环或graphoil封填来实现，封填物安放在防脱出阀杆上机加工而成的凸肩上，使封填物和阀杆在热循环过程中作为一个整体单元移动。此外，封填物通过自补偿贝氏弹簧垫圈和封填调节螺母进行实时加载和固定。这些特征再结合封填孔的紧密公差机加工和表面处理，使阀杆密封只需极少的维护即可达到较长的寿命；

低温阀门、低温电动球阀技术参数：
结构：直通O型球阀
电源：24V 220V
阀体/阀芯材质：304/0Cr18Ni9
阀座材质：PTFE
填料材质：PTFE
使用温度：-196℃-+80℃
适用介质:乙烯、液氧、液氮、液氩、液化天然气、液态二氧化碳、液态丙烷等
电源故障时阀位置：保持；
泄漏等级：ANSI B16.104 VI；
全行程时间≤18S；
管道连接形式：法兰；
过程连接尺寸：HG/T20592-2009 
电动执行机构：智能型；
电动执行机构形式：多回转式电动执行机构；
操作方式：遥控（带手轮）；