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J61Y压力自密封截止阀产品说明：

       自密封截止阀，包括阀体，阀体内设有进液腔和出液腔，阀体内设有隔板，隔板上设有将进液腔和出液腔连通的连通孔，阀体上连接有阀盖，阀盖上螺接有阀轴，阀轴伸入出液腔且其端部连接有阀板，阀板的外表面上包覆有弹性密封层，所述阀板密封端面上的弹性密封层与连通孔的端面接触配合后可形成实现轴向密封的轴向密封副；所述阀板密封端面上的弹性密封层与连通孔的孔壁接触配合后可形成具有径向自密封效果的径向密封副。该截止阀结构简单，具有轴向密封和径向密封双重效果，关闭时不需较大压力就可不造成渗漏或泄漏。申弘阀门生产与其他截止阀产品相比的特点是高温高压，*的自密封设计，压力越高，密封越可靠。由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点本实用新型属于阀门领域，特别是关于一种截止阀。本实用新型适用于石油、化工、电力等高压介质工况。

 阀体和阀盖连接处的压力自密封结构，通过阀门内流体的压力提供阀体和阀盖的紧密密封。目前压力自密封采用金属密封环和复合密封环（柔性石墨+304不锈钢丝）两种。金属密封环采用软钢并在外表面镀银，银的塑性较好，容易填充密封面上的微观孔隙，从而确保高压下密封环的密封性能。在高温及强烈腐蚀性介质下，金属密封环可采用316不锈钢表面镀铬，但该密封环易对和密封环接触的阀体内壁造成磨损，为*解决这一问题，在阀体内腔与密封环接触处堆焊Stellite合金，可有效防止困阀体磨损造成泄漏。

背景技术
截止阀广泛使用于石油、化工、电力等行业的介质输送管道，一般由阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖、传动装置等组成，阀座固定安装在阀体进出口通道之间，阀杆下端与阀瓣下端连接，阀杆上端与传动装置连接。为了减小阀门关闭时的力矩，阀体一般采用上进下出结构，即阀体进口通道位于阀座上侧，出口通道位于阀座下侧。其主要缺点是阀瓣开启时，进口通道介质压力作用在阀瓣背面，使阀门开启力矩较大。
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种开启和关闭力矩都很小的压力自密封截止阀。本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖、支架、传动装置，阀座固定安装在阀体进出口通道之间，阀瓣下端面与阀座之间具有相互配合的硬质合金锥形密封面，阀杆下端与阀瓣之间采用安装环连接，阀杆上端与传动装置连接，阀体采用上进下出结构；主要是阀杆下端面与阀瓣背面之间构成泄压阀，该泄压阀由阀杆下端面的圆锥形密封面与阀瓣中心所制的泄压孔上端口的圆锥形密封面相互配合构成，安装环的下环面与阀杆下端的安装凸肩之间具有轴向间隙，阀瓣背面制有连通阀杆安装孔与阀体进口通道的引压孔。

安装与维护应注意以下事项：

1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。

2、手轮、手柄及旋动机构，不允许作起吊用。

3、介质的流向应与阀体所示箭头方向*。

4、定期检查密封。

结构设计：

压力自密封设计，压力越高密封性能越好压力平衡阀

瓣，阀门开启时可跟介质实现同步旋转减少了介质的

冲刷力。伞齿轮操作可见将截止阀的流阻力减少到最

小.降低了操作者的操作强度并提高了密封预紧力。