齐全板式橡胶支座

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板式橡胶支座安装工艺流程：

浇筑底板混凝土→防线定位→支座下预埋板就位→支座下预埋板定位、找平、固定→支设承台侧模→浇筑承台混凝土→安装隔震橡胶支座本体→安装上预埋板→支座安装验收、成品保护→支座上部结构施工

下预埋板的安装

为保证下预埋板的安装质量，在浇筑底板混凝土前，要核对承台钢筋位置，并根据下预埋板尺寸、螺栓直径及位置，支座1:1模型，并以此模型为标准，调整承台钢筋位置，以保证下预埋板安装位置准确。在浇筑底板混凝土时，承台只浇筑至与底板上表面平齐。混凝土浇筑后，要将与承台相交的底板混凝土上表面凿毛，以保证承台上下层混凝土结合牢靠。 

底板混凝土浇筑完毕之后，要对隔震橡胶支座下预埋板位置防线定位。由于承台钢筋和下埋螺栓较密，且混凝土浇筑时承台钢筋位置有少量变动，当个别钢筋位置与下埋螺栓及调节杆位置冲突时，要对钢筋位置再次进行调整。下预埋板编号要与设计部位的规格、型号相对应，并校对准确。

下预埋板的标高、水平控制一般采用调节螺栓调整。

下预埋板位置及标高调整完毕后，要对其进行加固固定，防止其在浇筑承台混凝土时产生位移。具体做法是采用2根槽钢及承台外脚手钢管组成的合体架子进行加固，再用直径20钢筋将下预埋板的下埋螺栓与承台附加钢筋焊接固定。下预埋板加固完毕后，撤除千斤顶，支设承台侧模，浇筑承台混凝土。混凝土采用微膨胀混凝土，要浇捣密实，直至下预埋板四周及中间通气孔*挤压出浆为止。