SYTA100-32型阀门密闭测试台
一、特点及用途
本试验台参照德国同类产品及GB4981进行设计、制造，适用于直通法兰联结式阀门进厂、入库前或修研后安装前进行密闭试验。适用于GB4981的壳体试验、密封试验（低压密封试验及高压密封试验）及上密封试验（ISO5208），避免不合格阀门混入施工现场。
另外，本型号试验台在SYTW100-32基础上增加了安全阀调试功能，使安全阀调试过程更方便、快捷。
特点：操作简单，安全可靠，测试灵敏。
二、主要技术参数
被测阀门公称通径ＤＮ：20-300毫米法兰联结阀
zui大测试压力ＰＮ：不大于32MPa
额定电压 ：交流380V
额定功率 ：4KW
控制线路电压：交流220V
液压用油 ：N32或N46号液压油
油路系统压力：不大于25MPa
油温zui高不超过60℃，zui低不低于15℃
试验介质：水（允许加防锈剂）、煤油或粘度不大于水的其他介质；
试验温度（环境温度）：5℃～40℃
zui大夹持法兰厚度：90mm
zui大夹持法兰直径：550mm
zui大抱紧力：40（T）
底面zui大尺寸：910×2400（平方毫米）
三、使用方法
（一）、装夹阀门
①、将抱压油缸张开到足够放下被测阀门法兰的程度。
②、选择合适的密封盘安装在工作台上，并放好密封圈。
③、将被测阀门吊装到位，并找正。
④将抱压缸收缩到合适程度后进行抱压，使之达到合适压力。
（二）、水路连接
将进水口连接自来水管，即可进行试压。
（三）、电路、油路的操作
1、电源接三相四线电源，三根火线、一根接零线（具体接法请参照注意事项第9条）。
2、合上空开后，电源指示灯亮。
3、将“系统压力”旋钮逆时针旋松，按下“泵启”开关， 油泵开始工作；此时便可以进行其他动作的操作。
4、为了减少油缸换向对油泵造成的冲击，每次换向（如：抱钩缩张、抱压松开、加压）前，均需逆时针旋转“压力
调整”旋钮，使“油路系统压力”表读数小于2MPa。
5、“密封油缸”有液控单向阀，按下换向开关后并不能马上换向，而需要将“压力调整”旋钮顺时针悬转，使油路系统压力超过一定数值一般2-3MPa），才会开始动作。
6、旋转“压力调整”旋钮，动作一定要轻缓，否则会造成冲击，压力表读数上升过快。
（四）、阀门密闭（密封）试验
1、阀门密闭测试
A、装阀门
按步骤（二）夹好被测阀门。
B、注水
①、 打开注水旋钮往被测阀门内注水，至水从出水口冒出。
②、关闭阀门启闭件。
③、关闭注水旋钮。
C、试压
按下增压开开关，然后顺时针旋转压力调整开关，使试验压力表读数达到所要测试的值。依981ISO5208-1982标准测试压力应等于20℃下zui大允许工作压力的1.1倍。依ZBJ16006-90
标准测试压力应等于38℃时公称压力的1.1倍。加压过程中如果设备与被测阀门的端面联结处有泄漏，可把锁紧选择开关选择松开，重复夹紧步骤，把密封压力再往上调整一点。
D、保压
⑴ 把保压选择开关选择保压，然后逆时针旋转压力调 整旋钮，使系统压力小于0.5MPa。
⑵这时开始自动计时，我们通过在试验持续时间内的 压降，来判断该被测阀门是否合格。操作面板上有两块试验压力表,一块满量程为10MPa,另一块满量程为40MPa。两块表的使用，有益提高低压力时的测量精度。但一定要注意：当测试压力大于8MPa时，一定要把低压表开关关紧，以防把低压 表打坏。
E、卸压
打开泄压开关即可完成泄压。
F、卸阀门
⑴、抱压旋钮开关选择松开。
⑵、按下抱压松开按钮，顺时针旋转压力调整旋钮，将被测阀门松开。
⑶、再逆时针旋转压力调整开关，使系统压力小5MPa。
⑷、点动抱钩张开按钮，张开抱钩。吊走被测阀门。至此完成一个阀门的检测。
2、安全阀的测试及调整
⑴、按前面所述装夹好阀门。
⑵、根据要求或安全阀调试规程即可进行安全阀调试工作。
⑶、卸阀门过程与前述相同。
注：在下列情况下启动计时：
⑴、当测试压力不到32MPa时，直接闭合保压开关。
⑵、当测试压力达到32MPa时，计时自动开启。
当测试压力PN小于32MPa时，用如下方法计算允许测试阀门通径：DN平方×PN≤500000（PN：MPa，DN：mm）
| DN（mm） | ≤100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| PN（MPa） | ≤31.5 | 14 | 7.8 | 5.0 | 3.5 |
四、注意事项
1、定期更换液压油
液压油需要定期检查和更换；液压油的情况应经常加以注意和检查。更换液压油的期限一般一年更换一次；当由于进水、高温、高湿、灰尘多时，应缩短换油周期。
方法：打开放油堵放油,然后打开油箱上盖,对注油过滤网（120目）、入口过滤器进行清洗。对油箱底清理。
2、经常清洗过滤器（定期）。
3、注意油位，保持油位。
4、在油泵起动和停止时，应把压力调整开关调到zui小。
5、油管内zui高压力小于25MPa。高压水管，管内zui大压力可达32MPa。因此，当系统需维护时，必须停机维护。*开机时，所有人员应不面对高压水管。
6、增压油缸部分有两个单向阀一定要定期清理，防止因杂质进入单向阀而导致不能保压。工作台下方水箱应经常清理，防止水太脏而影响测试效果。
7、外露油管、水管不允许承受外来冲击。
8、*联接电源，应打开电器箱盖，调整好电机转向（从电机风扇端看，电机轴顺时针旋转为正确转向）。
9、关停电源时应把液压系统压力调低到2MPa以下。
10、电源为三相四线制，即四根电源线中三根接火线，相电压380V。另一根必须接零线（而不是接地线），三根火线相对零线电压220V。
：吴
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