产品展示
Z41H/Y Z61H/Y Z5(9)41H/Y Z5(9)61H/Y压力自紧密封/电站闸阀
【简单介绍】
【详细说明】
特点及优点
●手轮采用可锻铸铁铸造,造型配合手握,适当增加摩擦力。方便开启。
●阀杆螺母采用高镍球铁。 “T”形螺纹与阀杆配合传递力矩。
●阀盖上设有推力球轴承及油杯,可定期补充固体润滑油,减少启闭力矩,保持轻松启闭。填料压盖和压套分体设计,保证阀杆的同心度。
●合理的填料函设计。采用编结石墨、柔性石墨填料加中间填料套的组合。确保阀门无外泄漏,符合环保要求。
●阀门的阀体与阀盖的连接采用压力自紧密封结构。楔形密封环与四开环组合。压力越高密封越可靠。 阀杆头部整体锻造。与闸板通过 ” T”型槽连接。保证强度。阀座采用焊接结构,密封面堆焊硬质合金,保证长时间工作安全可靠。
●闸板采用弹性闸板。在高压力情况下具有一定的弹性补偿。使密封更加可靠。
●手轮采用可锻铸铁铸造,造型配合手握,适当增加摩擦力。方便开启。
●阀杆螺母采用高镍球铁。 “T”形螺纹与阀杆配合传递力矩。
●阀盖上设有推力球轴承及油杯,可定期补充固体润滑油,减少启闭力矩,保持轻松启闭。填料压盖和压套分体设计,保证阀杆的同心度。
●合理的填料函设计。采用编结石墨、柔性石墨填料加中间填料套的组合。确保阀门无外泄漏,符合环保要求。
●阀门的阀体与阀盖的连接采用压力自紧密封结构。楔形密封环与四开环组合。压力越高密封越可靠。 阀杆头部整体锻造。与闸板通过 ” T”型槽连接。保证强度。阀座采用焊接结构,密封面堆焊硬质合金,保证长时间工作安全可靠。
●闸板采用弹性闸板。在高压力情况下具有一定的弹性补偿。使密封更加可靠。
轻松地扭矩传递结构
●手轮或冲击手轮通过阀杆螺母将扭矩传递至阀杆上。阀杆采用A1 82 F6a(1Crl3)锻造并调质处理,硬度达到HB220~250。为了减少力在传递过程中的损耗。阀杆螺母选用高镍球铁 A439G R.D2或铜合金(高镍球铁具有一定的自润滑性)。硬度比阀杆小HB50左右。
●大口径、高压力阀门可在阀杆螺母上下加上推力轴承。同时设有油杯结构。可定期加入固体油脂,保持润滑,使阀门始终具有较轻的扭矩。
自紧压力密封结构
●阀门填料选用柔性石墨、编结石墨和中间填料套的组合。既具有良好的密封性能又有一定的强度,确保阀门没有外漏,符合环保要求。
●阀门阀体与阀盖的连接采用压力自紧密封结构。楔形带槽的密封环(软钢或不锈钢)与四开环组合;阀体相应部位堆焊硬质合金,迫使密封环在高压下变形实现可靠密封。压力越高密封越可靠。
●手轮或冲击手轮通过阀杆螺母将扭矩传递至阀杆上。阀杆采用A1 82 F6a(1Crl3)锻造并调质处理,硬度达到HB220~250。为了减少力在传递过程中的损耗。阀杆螺母选用高镍球铁 A439G R.D2或铜合金(高镍球铁具有一定的自润滑性)。硬度比阀杆小HB50左右。
●大口径、高压力阀门可在阀杆螺母上下加上推力轴承。同时设有油杯结构。可定期加入固体油脂,保持润滑,使阀门始终具有较轻的扭矩。
自紧压力密封结构
●阀门填料选用柔性石墨、编结石墨和中间填料套的组合。既具有良好的密封性能又有一定的强度,确保阀门没有外漏,符合环保要求。
●阀门阀体与阀盖的连接采用压力自紧密封结构。楔形带槽的密封环(软钢或不锈钢)与四开环组合;阀体相应部位堆焊硬质合金,迫使密封环在高压下变形实现可靠密封。压力越高密封越可靠。
整体锻造的阀杆头部
●压力自紧密封闸阀.适用于高温、高压的工况.由于介质温度不稳定.可能造成一定的温差.闸板容易产生卡紧现象.整体锻造的阍杆头部抗拉强度高.在闸板卡紧时加大拉力不会使阀杆头部断裂.造成闸板陷入阀体无法运作的后果。
整体铸造弹性闸板,焊接阀座
●闸板采用整体铸造而成.通过机械加工.形成结构*的弹性闸板。该闸板强度好.并 有一定的弹性.在较为复杂的工况下具有其显著的优势。闸板对焊硬质合金.在阀门出厂前 密封面都留有一定的磨损余量.使用一段时间后密封面磨损.闸板自然下滑但仍能与阀座密 封面*接触.保证阀门的正常使用。
●阀座采用焊接形式.选用适合的电焊条或焊丝。通过对其进行焊前、焊后热处理.直接 焊接在阀体上。可实现阀座的可更换性。符合API标准。
●压力自紧密封闸阀.适用于高温、高压的工况.由于介质温度不稳定.可能造成一定的温差.闸板容易产生卡紧现象.整体锻造的阍杆头部抗拉强度高.在闸板卡紧时加大拉力不会使阀杆头部断裂.造成闸板陷入阀体无法运作的后果。
整体铸造弹性闸板,焊接阀座
●闸板采用整体铸造而成.通过机械加工.形成结构*的弹性闸板。该闸板强度好.并 有一定的弹性.在较为复杂的工况下具有其显著的优势。闸板对焊硬质合金.在阀门出厂前 密封面都留有一定的磨损余量.使用一段时间后密封面磨损.闸板自然下滑但仍能与阀座密 封面*接触.保证阀门的正常使用。
●阀座采用焊接形式.选用适合的电焊条或焊丝。通过对其进行焊前、焊后热处理.直接 焊接在阀体上。可实现阀座的可更换性。符合API标准。
Z(40/540/940)H/Y、Z(60/560/960)H/Y自紧密封/电站闸阀设计与制造标准
●设计与制造: API 600、GB/T 12234、JB/T3595、E101
●法兰尺寸: ANSI B16.5、JB/T79、GBIT9113
●压力温度: ANSI B1 6.34、JB/T74、JB/T3595 、E101
●结构长度: ANSI B16.10、GB/T12221、E101
●对焊连接尺寸: ASME B16.25、GB/T12224、E101
●检验与试验: API598、GB/T13927、E101
●设计与制造: API 600、GB/T 12234、JB/T3595、E101
●法兰尺寸: ANSI B16.5、JB/T79、GBIT9113
●压力温度: ANSI B1 6.34、JB/T74、JB/T3595 、E101
●结构长度: ANSI B16.10、GB/T12221、E101
●对焊连接尺寸: ASME B16.25、GB/T12224、E101
●检验与试验: API598、GB/T13927、E101
产品型号 Product type 公称压力PN(MPa)Nominal pressure | 试验压力(MPa)Test pressure | 工作压力(MPa) Working pressure | 工作温度(℃) Working temperature | 适用介质 Appicable medium | |
强度试验 Sheel test | 密封试验/上密封实验 Seal test | ||||
Z960Y-900Lb | 22.5 | 16.5 | 水、蒸汽、油品Water,steam,oil | ||
Z960Y-1500Lb | 37.5 | 27.5 | | | |
Z960Y-2500Lb | 63.0 | 46.2 | | | |
Z960Y-250 | 37.5 | 27.5 | | | 水、蒸汽、Water,steam |
Z960Y-320 | 48.0 | 35.2 | - | ≤425 | |
Z960Y-P54/100 | 30.0 | 11.0 | P5410 | ≤540 | 蒸汽 Steam |
Z960Y-P54/140 | 38.0 | 15.4 | P5417 | ≤540 | |
Z960Y-P54/170 | 48.0 | 18.7 | P5417 | ≤540 |
自紧密封/电站闸阀的材料明细表
序号 NO. | 零件名称 Part Name | 碳钢系列 Carbon Steel | 合金钢系列 Alloy steel | 不锈钢系列 Stainless Steel | |
1 | 阀体/Body | ASTM/A216 Gr WCB | ASTM/217 Gr WC6 | ASTM/A351 Gr CF8 | ASTM/A351 Gr CF3M |
2 | 闸板/Wedge | ASTM/A216 Gr WCB | ASTM/217 Gr WC6 | ASTM/A351 Gr CF8 | ASTM/A351 Gr CF3M |
3 | 阀杆/Stem | ASTM/A276 TYPE 410 | ASTM/A182 Gr F22 | ASTM/A276 TYPE 304 | ASTM/A276 TYPE 316L |
4 | 阀座/Seat ring | A105+STL6 | A182/F11+STL6 | A182/F304+STL6 | A182/F316L+STL6 |
5 | 阀盖/Bonnet | ASTM/A216 Gr WCB | ASTM/217 Gr WC6 | ASTM/A351 Gr CF8 | ASTM/A351 Gr CF3M |
6 | 双头螺柱/Stud | ASTM/A193 Gr B7 | ASTM/A193 Gr B7 | ASTM/A193 Gr B8 | ASTM/A193 Gr B8M |
7 | 六角螺母/ Nut | ASTM/A194 Gr 2H | ASTM/A194 Gr 4 | ASTM/A194 Gr 8 | ASTM/A194 Gr 8 |
8 | 自密封川/Pressure Seat | ASTM/A182 Gr F316(软钢) | |||
9 | 支承垫/Ring | A105 | A182/F11 | A182/F304 | A182/F316L |
10 | 填料/Packing | 316(316L)+柔性石墨 / 316(316L)+Soft Graphite | |||
11 | 活结螺栓/Eyebolt | ASTM/A193 Gr B7 | ASTM/A193 Gr B7 | ASTM/A193 Gr B8 | ASTM/A193 Gr B8M |
12 | 螺母/Eyebolt Nut | ASTM/A194 Gr 2H | ASTM/A194 Gr 4 | ASTM/A194 Gr 8 | ASTM/A194 Gr 8 |
13 | 填料压套/Packing Bushing | ASTM/A182 Gr F6a | ASTM/A182 Gr F6a | ASTM/A182 Gr F304 | A182/F316L |
14 | 填料压板/Gland | ASTM/A216 Gr WCB | ASTM/217 Gr WC6 | ASTM/A351 Gr CF8 | ASTM/A351 Gr CF3M |
15 | 阀杆螺母/Stem Nut | ASTM/A439GR.D2 or ASTM/B148 UNS C95600 | |||
16 | 轴承压盖/Stem Nut Retainer | ASTM/A108 Gr1020 | ASTM/A108 Gr1020 | ASTM/A108 Gr1020 | ASTM/A108 Gr1020 |
17 | 支架/Yoke | ASTM/A216 Gr WCB | ASTM/A216 Gr WCB | ASTM/A351 Gr CF8 | ASTM/A351 Gr CF3M |
18 | 油杯/Grease Cup | 铜合金 / Copper Alloy | |||
19 | 手轮/Handwheel | ASTM/A536 60-40-18 | |||
20 | 手轮螺母/ Handwheel Nut | Carbon Steel or Alloy Steel |
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