泵类过流密封材料的选择与应用
- 点击次数：722 发布时间：2011-3-22
河台金矿选冶流程中，泵类起着输送液体或液固混合体的作用，其选择正确与否对生产关系极大。笔者认为泵类过流件材料的正确选择与否，直接影响流程顺畅与否及使用寿命长短。泵的密封形式对流程中金属的流失及泵类轴承总成寿命长短有着直接关系。另外泵类联轴器形式的正确使用对泵的性能稳定和正常运行提供保障。总之在流程中泵类过流件，泵类密封形式，泵类联轴器的正确使用，能保证正常生产，节约生产成本。永嘉县信实泵阀有限公司
泵类过流件材料的选择
在选冶流程中，泵类环境较差，与矿浆接触，叶轮、泵壳等容易磨损，多用耐磨材料（如灰铸铁或耐磨钢，或在上面履盖一层耐磨橡胶）制成，厚度较大。同时为了防止细砂粒进入轴承，装有特殊密封装置（一般采用迷宫套、迷宫环的形式）[2]。但由于介质细度、性质或工艺要求不同，泵类过流件材料选择也不同。
一般来说，经常开的泵类，并无压力要求（一般在98kPa以下），此时应选择橡胶护体泵，它只要求易损件（叶轮、前护板、后护板、护套等）耐磨。如现在河台金矿Ⅰ期、Ⅱ期工程的砂泵（4/3C-AHR型渣浆泵，6/4D-AHR型渣浆泵）、尾砂泵（6/4D-AHR型渣浆泵）就是此种材料的泵。但对于矿浆含氰化钠较高和碱性环境条件此种泵又不适用。例如以前一、二浸尾1/1B-AHR型泵，它所采用的橡胶护体的叶轮，前护套、后护套磨蚀极快，此时铸钢类泵较为适用，因为经长年运转，可在内壁生成一层氧化物起保护作用，采用RCDL-4型立式长轴泵收到满意效果。如果有较高压力要求（一般在10MPa）必须选择灰铸铁或耐磨钢泵，例如打入压滤机用的3/2D-HH型泵。
另外，在氰化作业段与其它液体接触场所，应选择耐酸碱或耐腐蚀的不锈钢泵。例如在置换、污水处理车间多选IH型、KF型、FB型不锈钢泵。总之泵类材料选择是首要的，要参考工作介质与工艺要求。永嘉县信实泵阀有限公司
泵类密封形式的选择
泵类密封形式大致可分为3种:填料密封、机械密封和副叶轮密封等。
机械密封的效果好，安装技术要求高，（安装时应注意弹簧松紧定位位置，动静环密封面的光洁度），一般用于清洁介质中。在氰化作业中，机械密封一般用于置换后输送液体的泵类中。以前河台金矿选冶厂置换澄清泵就是用此密封形式的泵，由于未澄清的贵液含杂质较多，在运转过程中有泥浆累积，使弹簧与轴套粘结，失去弹力，密封失效。如今改用填料密封效果较好。在污水处理部分，采用不锈钢机械密封，并且弹簧外径大于50mm。副叶轮密封可用于各种介质的密封，但它适用压力一般低于1MPa，另外要消耗一定功率，对于小功率泵是不适宜的。如今河台金矿Ⅰ、Ⅱ期浮选精矿泵都采用此密封形式，可减少精矿流失，同时维护简单。填料密封相对zui简单，成本较低，适用于各种介质，但它维护较繁锁，填料必须定期补换。河台金矿选冶厂工业用水泵及尾矿泵用填料密封，压力要求较低而密封效果好。但对于打入压滤机的2台3/2D-HH型泵的密封形式较为棘手。因为它输送的介质压力要求较高（11～14MPa），且为精矿泥浆，机械密封、副叶轮密封都不适用，如今只有用填料密封，但密封效果还不甚理想。经研究后认为有2种方法:一种是改良填料，用一种耐磨、耐压的充填料;另一种是采用两级离心泵。它的密封较易解决，因为它的密封是在较低压力的一级叶轮处，较高压力在二级叶轮（泵内）不存在泄漏。所以在较低压力处依实践经验，可采用副叶轮加唇口密封的轴封形式可能会收到满意效果。
另外一种液下泵是对以上3种密封形式的补充，它解决了外泄漏问题。但它转速较低，流量较小，一般用于事故池或回收流程泄露介质。永嘉县信实泵阀有限公司
结语
（1）选冶厂的泵类种类较多，功能各异，性能不同，但其作用一样，起到输送各种流体的作用，但由于作业环境不同，且多是长期运转，受腐蚀或磨蚀比较严重。因此，有必要对各种泵类的有关材料进行分析和选择。
（2）河台金矿对泵类有关密封材料选用和技术改良是成功的，它保证了生产的正常进行，节约了生产成本。
（3）在相关行业中有借鉴参考价值，但在具体环境中要具体分析，这样才能zui大限度发挥泵的机械性能，使维护和管理方便、合理。
（4）泵的过流件材料选择有比较广阔的空间，它们可考虑铬锰合金钢、陶瓷材料、高聚氨酯等耐磨材料，相信会收到满意效果。