江苏风兴干燥设备有限公司
江苏风兴干燥设备有限公司
阅读：438发布时间：2010-12-22
由上海海江链板式干燥设备研究所提供的SF系列高分子石墨链板式干燥设备（艉链板式干燥设备、舵杆链板式干燥设备和推力链板式干燥设备等）经各种性能试验和一百几十艘大中型实船使用证明是一种既环保又安全沸腾干燥机可靠，天生桥二级水电站在机组试运行过程中,1号、2号水轮机相继出现了转动油盆甩油现象,使得水导瓦温持续上升,迫使机组停机。通过分析、计算、试验等方法查明了甩油原因,并进行处理,取得很好的效果。图3幅。水轮机水导链板式干燥设备为稀油自润滑导链板式干燥设备，它由转动油盆、水导链板式干燥设备、外置冷却器、上油箱、毕托管等组成（见图1）。水导链板式干燥设备油路循环情况如下：当机组在运行状态时，转动油盆和主轴一起转动，转动油盆内的润滑油在离心力的作用下，通过毕托管进人外置冷却器，冷却后的润滑油进人上油箱，上油箱的油经过水导轴瓦后流回下油箱。后，在1号机组的顶盖上发现有大量的油迹，
在水导链板式干燥设备座的顶盖排水管孔和主轴密封压力水管孔处有油甩出。从水导上油箱油表观察窗观察，发现上油箱油位不高，油位有明显下降趋势（每小时下降约3?）。运行10h后停机检查，转动油盆油位从110?（水导转动油盆设计正常油是130.）下降到so?，机组运行8一roh需加1次油；但在停机时检查转动油盆油位没有下降现象。多次处理无明显改善，严重影响了机组的安全运行。3甩油原因分析l）机组投产初期，安装单链板式干燥设备位对转动油盆及链板式干燥设备进行过多次组装，并把转动螺栓材料更换为45号钢，转动油盆组合面测量无间隙干燥设备公司，转动油盆用煤油作为介质做渗漏试验，也符合要求。通过运行观察，在停机状态下油位正常，可以排除转动油盆底部及组合面渗漏油的可能。2）转动油盆高度不足，使得转动油盆内的透平油从转动油盆与水导链板式干燥设备之间的迷宫处甩出。经现场检查不存在这一问题。3）水轮机摆度过大，超过允许值。经测量，水导摆度也符合要求，可以排除这种可能。
4）机组运行中，油面因离心力的作用向转动油盆外壁涌高、飞溅，易使油珠或油雾从转动油盆与水导之间迷宫处甩出。还会随着水导链板式干燥设备温度的升高，使油槽内油和空气体积膨胀产生内压，在它的作用下，转动油盆内的油雾随气体从转动油盆与水导之间的迷宫处逸出。从运行情况来闪蒸干燥机看，外甩油虽然存在，但不是主要原因。5）"O”型密封圈直径偏小导致上油箱与水导干燥机厂家瓦间组合面密封不良，造成漏油。将1号机转动油盆解体，对上油箱的组合面和“O”型密封圈进行了处理，用石棉垫代替上油箱与水导组合面的"0”型密封圈（见图2），石棉垫接头处剪成燕尾状以加强密封性能。渗漏试验合格链板式干燥设备后将上油箱和水导一起装复。6）机组毕托管安装不当，油循环不畅，引起漏油。l号机运行Zh后，再次停机进行检查。吊出水导链板沸腾干燥机式干燥设备座，发现转动油盆上部有明显的油迹，在水导链板式干燥设备座的顶盖排水管孔和主轴密封压力水管处还是有大量的油甩出。由于机组运行时转动油盆中的油在离心力的作用下，成抛物线贴着油盆壁旋转，如果毕托管安装不当
，就不能使油从转动真空干燥机油盆经过毕托管进人上油箱，造成机组运行时转动油盆油位升高，导致转动油盆中的油从转动油盆盖与水导链板式干燥设备座间的间隙处甩出。现场测量毕托管底部与转动油盆底部的距离为20mln（机组顶转子时要求有10mm的高度），毕托管也已贴近转动油盆壁；但毕托管在转动油盆内的水平段较短，且几乎与油流方向垂直，其管口截面与管中心线夹角为3护（见图3）。测蟹毕托管口到转动油盆的距离为30?，这样会使机闪蒸干燥机组运行时转动油盆内的润滑油增加，从而导致润滑油从转动油盆与水导链板式干燥设备座的间隙处甩出。经过分析，造成水导转动油盆甩油的主要原因是毕托管安装不合链板式干燥设备理，机组运行时
水导油循环不畅，使转动油盆内的油位过高，引起向外甩油。4改进与处理l）对毕托管水平段下伸长度进行了调整。将毕托管水平进油段至转动油盆底部的距离调整为巧～（原为25mm），这样也可真空干燥机以使下油箱的油从毕托管尽可能多地进人上油箱，以增加上油箱的回油量。2）毕托链板式干燥设备管装复前在毕托管进油管口处加焊l段管子，即将毕托管水平段加长40?，毕托管口至转动油盆壁之间的水平距离由原来的巧～改为2?，使进油口靠近转动油盆的内壁；同时改变进油管的安装位置，使管口截面与管口中心线垂直。这样当机组转动时，由于离心力作用，转动油盆的油进人毕托管的流速大大增加，油从毕托管进油口能更多地进人上油箱，以增加上油箱的回油量，从而进一步减少
转动油盆的甩油量。量和发电的损失呢？既然故障的具体位置在中操作油管，就是要想办法以zui少的拆卸工作童而能把中操作油管拆出来。通过查阅技术图纸，分析发电机组的结构，我们采取了不吊发电机转子，而是将发电机转沸腾干燥机子用垫块垫高的方法，在大轴法兰的联接处将中操作油管与下操作油管分离，然后从发电机大轴中将中操作油管抽吊出来送去重新处理，再用相反的顺序回装回去的方法。中间采取冲水盘车的办法调整上操作油管的摆度，zui后干燥机厂家试车链板式干燥设备测试链板式干燥设备摆度，对轴瓦间隙做微调。3.3转子垫高的其体操作方法为了保证在大轴联接处拆卸中操作油管与下操闪蒸干燥机作油管的连接螺栓有足够的操作空间，必须保证发电机与水轮机大轴法兰之间的间隙有100?，而大轴法兰之间真空干燥机的联轴间隙只有20mln左右，还必须将发电机转子垫高约so～。首先将发电机拆卸至推力头，分解发
电机与水轮机的大轴法兰联结，利用顶起转子装置顶起转子，将转子重量转移到下机架上；上机架不承受转动部分重量后，再用行车将上机架吊起上移加nnn，在上机架支臂处用垫块垫高10一20?,后将制动器泄压复位，转子重量又转移到上机架上。在制动器的制动闸上垫上10一20Inrn厚垫块后，又重复上面的步骤再顶起转子，将转子重量转移到下机架上，在上机架的支臂处再叠加10-20mm厚的垫块，这样反复操作4一5次。在将上机架垫高的同时，逐步链板式干燥设备转子垫高上移约so?，保证有足够的空间拆卸中操作油管。不吊转子拆装中操作油管的检修方法，是基于以下2个假设条件：一是发电机与水轮机的大轴联接轴线线性度好并且一直稳定，不需要盘车检查和加垫调整。二是上机架的定位销未损坏，回装定位，不造成上机架的中心位置偏移。通过此次成功实践，验证了此方法的可操作性。
泵阀商务网 设计制作，未经允许翻录必究 .
请输入账号
请输入密码
请输验证码
请输入你感兴趣的产品
请简单描述您的需求
请选择省份