普通火焰喷涂

普通火焰喷涂工艺包括丝材火焰喷涂和粉末火焰喷涂二种，在此主要介绍粉末火焰喷涂工艺。
 
工作原理
 
粉末火焰喷涂采用氧、燃气（zui普遍的是乙炔气）火焰为热源，使用粉末形态的材料作喷涂材料。喷枪常采用氧气气流吸入乙炔的气流混合方法，两种气体混合后在环形或梅花形喷嘴的出口处产生燃烧火焰。通过调节氧气和乙炔的比例可获得理想的喷枪燃烧状态。
 
有的喷枪是用送粉器输送粉末，大多数喷枪在枪上设有粉末料斗，利用气流产生的负压抽吸粉末，使粉末随气流进入火焰。粉末在此被加热熔化或软化，同时也被加速。还有的喷枪上设有压缩空气喷嘴，形成锥形气幕，其作用是压缩并束缚焰流，提高射流速度。加热后熔化或软化的喷涂粉末随即被喷射到基材表面并形成涂层。
 
设备组成
火焰喷涂的设备主要是由供气系统和喷枪组成。
供气系统由气源、减压阀、流量调节器、回火防止器和相应的管路。这个系统要能分别输送燃气、氧气和压缩空气。
为获得稳定的燃气供应，一般均采用瓶装乙炔。燃气系统的连接为减压阀（压力调节和压力指示）→调节针阀→流量计→回火防止器（燃气用）→喷枪。
氧气的压力和流量应能在喷枪规定的参数范围内连续调节。
压缩空气除了有压力和流量的要求外，还应无水、无油，需配置冷凝器和油水分离器。
主要特点
设备投资少，结构简单，便于维护，方便在现场使用。
可以喷涂的材料种类多。
由于火焰的温度和速度都比较低，涂层的结合强度和自身强度均较低。涂层的气孔率较高，材料易被氧化。