【简单介绍】
【详细说明】
堆焊焊条堆焊是在工作的任意部位敷一层特殊的合金面,其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金,不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。堆焊工件及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同的要求选用合适的焊条,不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。堆焊中zui常碰到的问题是开裂,防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算,碳当量公式如下:
Ceq=C 1/6Mn 1/24Si 1/5Cr 1/4Mo 1/15Ni (此估算法适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料)
碳当量(﹪) | 预热温度 | 碳当量(﹪) | 预热温度 |
0.40 | 100℃以上 | 0.70 | 250℃以上 |
0.50 | 150℃以上 | 0.80 | 300℃以上 |
0.60 | 200℃以上 |
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堆焊效果,如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作的关,电流大、电弧长,则合金元素易烧损,电流小电弧短,则对合金元素过渡有利。有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。堆焊金属的硬度和化学成分,一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。
堆焊焊条简明表
焊条牌号 | 药皮类型 | 电流种类 | 主要用途 |
CHR107 | 低氢型 | 直 流 | 常温低硬度堆焊 |
CHR112 | 钛钙型 | 交直流 | 常温低硬度堆焊 |
CHR127 | 低氢型 | 直 流 | 常温低硬度堆焊 |
CHR132 | 钛钙型 | 交直流 | 常温低硬度堆焊 |
CHR172 | 钛钙型 | 交直流 | 常温低硬度堆焊 |
CHR207 | 低氢型 | 直 流 | 常温低硬度堆焊 |
CHR212 | 钛钙型 | 交直流 | 常温低硬度堆焊 |
CHR227 | 低氢型 | 直 流 | 岩石、泥沙磨损件堆焊 |
CHR237 | 低氢型 | 直 流 | 泥沙及气蚀磨损件堆焊 |
CHR256 | 低氢型 | 交直流 | 高锰钢堆焊 |
CHR266 | 低氢型 | 交直流 | 高锰钢堆焊 |
CHR276 | 低氢型 | 交直流 | 耐气蚀和高锰钢堆焊 |
CHR307 | 低氢型 | 直 流 | 制造高速钢*及修复堆焊 |
CHR322 | 钛钙型 | 交直流 | 冷冲模及切削*堆焊 |
CHR326Ni | 低氢型 | 交直流 | 冷冲模及切削*堆焊 |
CHR327 | 低氢型 | 直 流 | 冷冲模及切削*堆焊 |
CHR337 | 低氢型 | 直 流 | 热锻模堆焊 |
CHR397 | 低氢型 | 直 流 | 热锻模堆焊 |
CHR507 | 低氢型 | 直 流 | 1Cr13阀门堆焊 |
CHR507Mo | 低氢型 | 直 流 | 1Cr13阀门堆焊 |
CHR507MoNb | 低氢型 | 直 流 | 1Cr13阀门堆焊 |
CHR517 | 低氢型 | 直 流 | 2Cr13阀门堆焊 |
CHR547MoA | 低氢型 | 直 流 | 高压阀门堆焊 |
CHR547Mo | 低氢型 | 直 流 | 高压阀门堆焊 |
CHR577 | 低氢型 | 直 流 | 高压阀门堆焊 |
CHR608 | 石墨型 | 交直流 | 泥沙磨损及轻微冲击件堆焊 |
CHR618 | 石墨型 | 交直流 | 耐泥沙、气蚀磨损件堆焊 |
CHR646 | 低氢型 | 交直流 | 高温磨损件堆焊 |
CHR648 | 石墨型 | 交直流 | 高温磨损件堆焊 |
CHR678 | 石墨型 | 交直流 | 泥沙及冲击件堆焊 |
CHR698 | 石墨型 | 交直流 | 泥沙及强磨损件堆焊 |
CHR707 | 低氢型 | 直 流 | 泥沙及强磨损件堆焊 |
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