挤出机电磁加热控制器 返回列表页

Ⅰ、挤出机传动的特点

     塑料通过挤出机塑化成均匀的熔体，并在塑化中建立的压力作用下，并使螺杆连续地定温，定量，定压地挤出机头。大部份热塑性塑料均采用此方法螺杆挤出机有多种不同的型号和规格，zui常用的挤出机就是螺杆挤出机。采用能之原挤出机节能加热圈的挤出机主机加热，能够*挤出机的工艺要求，达到必要的工艺控制指标，经过各地多年的实际运行来看，运行稳定，能之原挤出机节能加热圈产品的适应性强，使用能之原挤出机节能加热圈进行挤出机节能改造，能够使企业节能降耗，降低成本，经济效益明显。

Ⅱ、挤出成型设备的组成部分

    一台挤出设备通常由主机（挤出机）、辅机及其控制系统组成。通常这些组成部分统称为挤出机组。

1）. 主机     一台挤出机主机由挤压、传动、加热冷却三部分系统组成。挤压系统主要由螺杆和机桶组成，是挤出机的关键部分；传动系统中起作用是驱动螺杆，要保证螺杆在工作过程中具备所需要的扭矩和转速；加热冷却系统主要来保证物料和挤压系统在成型加工中的温度控制。

2）. 辅机     挤出设备的辅机的组成根据制品的种类而定。一般说来，辅机由剂透定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置以及制品的卷取或堆放装置等部分组成。

3）. 控制系统     挤出机的控制系统主要由电器、仪表和执行机构组成，其主要作用为：①控制主、辅机的拖动电机，满足工艺要求所需的转速和功率，并保证主、辅机能协调地运行。 ②控制主、辅机的温度、压力、流量和制品的质量。 ③实现整个机组的自动控制。

Ⅲ、传统螺杆挤出机的控制

1）在传统的螺杆挤出机系统中，螺杆由直流电机驱动。在直接传动情况下螺杆直接由齿轮箱驱动；在间接传动情况下，螺杆由皮带和牵引盘驱动。传统的直流电机本身存在着一定的缺点：例如直流电机的电刷每个月就要更换一次，在多粉尘或腐蚀性环境中直流电机需要经常清洗，有时甚至还需要从车间外为直流电机通入洁净的冷却空气。

2） 间接传动螺杆挤出机的缺点在于：存在于皮带滑差，皮带会造成一定的能量损失，更多的机械装置增加了磨损和发生故障的可能性。而直流电机zui大的弊端噪音过大，电刷打火，转子污染，电机温度过高，排气不充分和电机震动。因此使用直流电机的螺杆挤出机维护费用更高，直流电动机的zui初成本也更高一些

DYT电磁加热节能控制器在挤出机上的应用：
 公司研发生产的DYT系列高效节能电磁感应加热节能装置，主要应用于电器加热设备、化工加热、服装加热设备、医学制造加热、模具加热装置、食品加热、管道加热、铜、铝业加热、塑料拉丝、吹膜、造粒、注塑等加热；电缆生产挤出机、挤塑机等加热；热塑性塑胶管材、型材生产等加热；管道伴热，恒温控制加热等。

本高效节能超音频电磁感应加热节能装置，热效率高达85%以上，同等条件下比电阻式加热省电电30%-80%以上，预热时间缩短2/3，从而节约了大量的电能，减少了生产费用，降低了生产成本