结构特征
电泵是由水泵、密封和异步电动机三部分组成.
QD水泵部分:位于电泵上端,为离心式叶轮,涡壳结构.
电机部分:位于电泵下部,是鼠笼型立式异步电动机.
密封部分:在电泵各零件的止口配合处,采用"O"型密封圈作静密封,而在电机的轴伸处采用机械密封作动密封.
另外,各种规格的电泵均配有热保护器（内配或外配）在电压不正常或负荷的情况下,热保护器会自动断开,等温度下降后（约3-10分钟）自动复位,继续工作,这样将会对电机做到有效的保护.
当热保护器出现开、停频繁时,应暂时切断电源,停止工作,待电机基本冷却后再投入使用.
安装使用注意事项
1、开箱后请核对产品铭牌所示型号规格是否条例实际使用情况.
2、选择与电泵口径匹配的连接管,然后用紧箍箍紧.
3、选择的电原电压应为单相电泵50HZ,220V单相交流电.（三相电泵应为50HZ,380V）
4、如电泵使用地点距离电源较远,为保证电泵的压降波动不至于过大,请用户按下表所*的电源接线电缆进行相应加粗接线,并且其接头应尽可能少些.
接线电缆的长度（M） | 接线电缆的导线截面（㎜²） |
100以下 | 1.5 |
100-200 | 2.5 |
（请用户注意潜水电泵水平面下严禁接线） |
5、引出电缆中一根带有接地标志的黄绿双色线必须接地,如无固定地线,可用2m左右金属杆进入附近的潮湿泥土中作为地线.
6、电源必须接有带保护设施的开关,以确保使用中发生的故障时有可靠的保护.
7、在安放或移动电泵时,切勿用电缆线吊放水泵,应在电泵的提手处串绳,以备提放时使用.
8、检查、搬运或拆装电泵时,一定要先切断电源.
9、电泵不能脱水运行,如需要在陆地上试车,其运转时间不能超过1分钟,所以电泵在抽水时,要密切注意水位下降,不能让电泵露出水面处工作,以免长时间脱水运行,使电机发热、烧坏绕组.
10、使用时,电泵底部不能陷入泥土,外面应用竹篮或铁丝网罩住,以防水草杂物堵塞滤网或卡死叶轮面损坏电机.
11、电泵工作时,其附近不能洗涤,游泳或放牲畜下水,以防电泵漏电发生触电或其它意外事故.
12、电泵使用后,若一段时间不用,不宜浸泡在水中,应放在清水中通电运行数分钟,清洗泵内处凝结物,然后擦干涂上防锈油,放置于通风干燥处,以备下次使用.
维护保养
1、电泵累计运行500小时后,应把下端的注油螺钉拧开,将油放出,检查密封室内油的含水量,如果含水量超过20厘米,检查原因,排除故障.
2、使用一年后,必须按下列步骤对电泵进行维修保养.
A、拆机--检查各易损件,如滚动轴承、机械密封、叶轮等,发生损坏应立即更换.
B、换油--拧下加油螺钉换进7号或10号机械油,如无此油,可由15号机械油或缝纫油代替.
C、气压试验--拆机修理或更换密封后,必须进行气压试验,以检查电泵各部分密封性能.
D、若电泵*不用时,需吊起放在干燥通风的地方,如电泵使用较长表面漆层剥落,应根据表面腐蚀情况,重新涂漆防锈.
E、对冷态绝缘电阻低于50ΜΩ的电泵绕组,必须进行烘干,以驱除潮气或水份.
故障及处理
故障现象 | 可能原因 | 处理方法 |
电泵不出水 主要原因 | 1.电原电压过低 2.电尖断电或断相 3.叶轮卡死 4.电缆线断裂或插头损坏 5.电缆线电压降过大 6.电缆线中有一相不通 7.定子绕组烧坏 | 1.调整电压至0.8-1.1倍额定值范围 2.查断电或断相原因,排除故障 3.拆掉过滤网及涡壳,清除杂物,修正卡住部位 4.更换电缆或插头 5.选用合理的电缆接头线 6.查开关出线头及电缆线 7.重新下线,进行大修 |
电泵出水少 主要原因 | 1.扬程过高 2.过滤网阻塞 3.叶轮磨损严重 4.电泵潜水深度浅有空气吸入 | 1.按扬程使用范围使用 2.清除水草等杂物 3.更换叶轮 4.调整电泵的潜水深度 |
电泵突然不转 主要原因 | 1.开关断开或保险丝烧坏 2.电源断电或断相 3.叶轮卡住 4.出线盒座进水,接线头烧坏 5.定子绕组烧坏 | 1.检查使用扬程或电源电压是否符合规定并加以调整 2.查断电或断相原因,排除故障 3.清除叶轮杂物 4.拆开出线盒座,接通断线,并更换O型密封圈 5.重新下线,进行大修 |
定子绕组烧坏 主要原因 | 1.接地线错接电缆 2.机械密封损坏漏水,造成匝间或相间短路 3.叶轮卡死 4.电泵开、停过于频繁或电泵脱水运转时间过长 | 排除左列故障后,拆除绕组按原规范重新下线, 并浸烘绝缘漆或送维修单位进行修理 |
保修说明
1、zui终用户的保修期限按有关规定的保修为准（恶劣环境情况下不在保修范围内）.
2、凡属产品本身引起的故障,请持保修卡及购货发票到经销处免费维修或更换零件,用户不得擅自拆机修理.
3、如果经销处在一定时期内无法维修或更换零件,将更换同种产品.
4、请用户保存购货发票和保修卡一同作为保修凭证,缺一不可.
