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Z41H,Z560Y等 进口D341H大口径蝶阀

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D341H大口径蝶阀D341H大口径蝶阀

大口径蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°-90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。
  大口径蝶阀,对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于*开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时*的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
  采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到*密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
  如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
  常用的蝶阀有对夹蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
  A大口径蝶阀和闸阀的性能比较
  公称压力及公称直径相同的普通蝶阀和闸阀哪一个严密性比较好,不易漏水?
  闸阀的密闭性要比蝶阀的好一些,不过也有厂家的蝶阀密闭性能好的。
  闸阀体积大,占用空间大。
  蝶阀体积小,占用空间小。
  具体选用的时候,还要考虑介质的温度、阀门的密封和填料。
  规范规定公称直径大于50的用碟阀。
  对夹蝶阀是*重点新产品,高性能的手动蝶阀采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构。解决了传统偏心蝶阀在启闭10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能*的目的。
  B、用途
  用于酸行业中气体管路:炉前鼓风机出入口,接力风机出入口,电除雾串联及联通阀,S02主鼓风机出入口,转化器调节,预热器出入口等调节和截止气量使用。
  用于磺制酸系统中的焚、转化、干吸工段,是磺制酸装置用阀的*品牌,被广大用户认为是:密封性能好,运转轻,副腐蚀,耐高温,操作方便、灵活、使用安全可靠的蝶阀,得到了大量推广使用。
  还广泛用于:化工、石化、冶炼、医药、食品等行业中SO2、蒸汽、空气、煤气、氨气、CO2气、油品、水、盐水、碱液、海水、硝酸、盐酸、酸、磷酸等介质的管路上作为调节和截流装置使用。
  C、结构特点
  三向偏心的*设计使密封面之间无摩擦传动,延长了阀门使用寿命。
  由扭矩产生弹性密封。
  巧妙的
气动三偏心调节切断蝶阀是我公司新开发的长寿命节能型蝶阀。蝶阀采用三维偏心原理设计,弹性密封和硬软多层次密封兼容的加工新工艺,使蝶阀在运行工作时密封可靠,可达到气密封无泄漏,采用偏心设计延长阀门使用寿命。气动执行机构采用曲臂转换结构,具有输出力矩大、体积精小、性能稳定可靠等特点。同阀门定位器或电磁阀配套使用可实现比例调节或开关控制,适用于气体、固体颗粒和液体等介质。可广泛应用于造纸、石化、化工、冶金、电力、环保石油、轻工、楼宇自动化等工业部门的自动化控制系统中。
主要技术参数和性能指标
气动三偏心调节切断蝶阀的系列参数
公称通径DN(mm)
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
额定流量系数(CV)
95
175
270
375
740
1400
2100
3250
4680
6200
8100
11000
15800
21000
29000
38000
zui大转角(σ°)
90°
工作气源压力(MPa)
0.4~0.8
工作温度范围
-40~250
输入信号
电信号:4~20mA□dc)220VAC、24VDC
公称压力(MPa)
1.0、1.6
配用气接管
φ6×1(G1/8)
φ8×1.5(G1/4)
φ12×2(G3/8)
连接型式及标准
对夹式、按JB81-94
阀体材料
304、316、316Lz中ZG25
阀芯材料
304、316、316L
阀座材料
316、F4
安装与维护
1、安装蝶阀时,应注意阀体上的流向标志,以免流通方向错误,影响使用。
2、蝶阀使用前应确认阀全开的前提下对管道进行冲破洗,以免有焊渣等杂物刮伤密封面。
3、蝶阀一般都设置旁通管路,在检修或更换蝶阀时,可使用旁通管路使用流程照常进行。
4、气动蝶阀可在水平180°范围内竖卧安装,切勿将气动执行器朝下倒装。
5、定位器或电磁阀调试详见说明书。
6、气动执行器曲臂为方头结构,用为手动装置使用,故障时卸掉气源管直接用手动扳手即可实现手动操作。
7、使用过程中如发现填料函渗漏,紧固
目前 ,高温蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较*的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
  但是,这种蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题:
  一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。
  二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大。
  三、因三偏心结构的原理,阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时,介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,密封开始泄漏。
  高性能高温蝶阀,
  其特征在于:所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。
  阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构,在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。
  采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈,具有金属硬密封和软密封的双重优点,无论在低温和高温情况下,均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时,密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧,密封效果越好。
  当逆流状态时,阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大,阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。
  因此本实用新型不像现有的技术那样,在阀板上安装软硬多层密封圈,而是直接安装在阀体上,在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、高温蝶阀及球形阀
 
一下压盖螺栓即可解决
楔形设计使阀门有越关越紧的自动密封功能,密封面之间具有补偿性、零泄漏。

  体积小、重量轻、操作轻巧、便于安装。
  可根据用户要求配置气动、电动装置,满足遥控和程控的需要。
  更换零件材质可适用于各种介质,并可进行衬里防腐(衬F46GXPPPO等)。
  连续结构多样化:对夹、法兰、对焊。


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