HD7（B、S、X）41X（H） HD7（B、S、X）41X（H）液控重锤式蝶阀

液控缓闭止回蝶阀

产品简介

液控缓闭止回蝶阀式目前国内外比较*的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀；或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。

本公司生产的液控缓闭止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，时我公司设计人员在广泛收集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引起阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化高效节能产品。公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足广大用户对该类产品的需要。

该产品主要有如下特点：

1.       可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，且机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。

2.       电液控制功能齐全，无需另外配置即可作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由*计算机进行集中管理，与水泵、水轮机、旁通阀及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。

3.       可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统没有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启增长程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够且才能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快、慢二阶段关闭。并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。

4.       主阀密封副为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构，启闭轻松、密闭可靠；并有一道额外加大的偏心，使阀门具有良好的自关闭、自密封性能。中、小口径蝶板设计成流线型平板结构，大口径蝶板设计面双平板桁架式结构，排挤小，水流平顺，阀门流阻系数仅为0.1-0.6，远小于止回阀的流阻系数（1.7-2.6），节能效果明显。

标准与规范

基本参数

特殊参数

主要零件选用材料

 

产品按照控制系统蓄能类型分为重锤式和蓄能式两大系列，其中重锤式控制系统又分为普通重锤式、自动保压重锤式（B）和锁定型自动保压重锤式（S）；蓄能器式控制系统则分为普通蓄能器式（X）和锁定型蓄能器式（XS）。

阀门主要由阀门本体、传动机构、液压站、电控箱四部分组成。

阀门本体由阀体、蝶板、阀轴、滑动 轴承、密封组件等主要零件组成。

重锤式阀体均采用卧式结构，阀轴采用半轴结构。

蓄能器式一般采用卧式布置；也可根据用户要求采用立式布置。

传动机构主要有液压缸、摇臂、支撑墙板（重锤式还有重锤、杠杆、锁定油缸等）连接、传动件组成，是液压动力开、关阀门的主要执行机构。

传动液压缸上设有快关时间调节阀、慢关时间调节阀和快、慢角度调节阀。调节范围见第五节（特殊参数）。

卧式布置时，传动机构一般采用正向安装；受现场空间限制时也可以根据用户要求采用反装型（即传动装置位于阀体的另一侧，见图五～图八）。

液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。

重锤式自动保压系统中，蓄能器用作系统压力的补偿。

锁定型重锤式自动保压系统中，蓄能器用作系统压力的补偿和锁定油缸的退锁。

蓄能器式系统中，蓄能器为阀门启闭提供主动力源。

流量控制阀用于开阀时间调节，调节范围见第五节（特殊参数）

手动泵用于系统调试和特殊工况下的阀门启闭。

液压系统电磁换向阀控制特征一般为正作用型，即：电磁阀得电蝶阀开阀、失电蝶阀关阀；反之则为反作用型，即电磁阀失电蝶阀开阀、得电蝶阀关阀。常规配套电磁换向阀为正作用型，采用反作用型应在订货时说明。

液压系统与阀门本体可以是整体式安装，也可以分开安装。用户未作特殊说明时为整体式安装。蓄能器式采用立式布置时均为分体式安装。

 

 

本阀电气控制系统按主逻辑元件类别分为普通继电型和PLC智能控制型，出厂配套一般为一般为普通继电型，需PLC智能控制型应在订货时说明。

按液压系统类别分为普通型、B型、S型、X型、XS型等，每类中又分为离心泵、轴流泵和水轮机等使用工况。其中：开阀离心泵（含离心式混流泵）工况：先启动泵，延迟预定时间后开阀，或泵阀周时启动。

开阀轴流泵（含轴流式混流泵）工况：先开阀至一定角度，在启动泵，或泵阀同时启动。

开阀水轮机工况：先开启旁通阀平衡压力，在开阀，后运行水轮机。

各种工况一般要求在管道主机停机或控制电源失电的同时关闭阀门：也可以先关闭至一定角度，在联锁停泵，或将“管道主机停机”设计成阀门关闭的充要条件。

本阀门电气控制系统均配有应地控制回路和远程联动控制葫芦。就地控制回路主要用于现场调试，正常工作时一般均使用远程联动控制回路。

系统动力电源为AC380V，控制电源可以是AC220V、DC220V、DC110V或其他电源等级。

电液控制原理详细说明参看我公司各类液控蝶阀产品（安装使用说明书）。

用户订货时请详细说明主逻辑元件类别、液压系统类别、管道主机联动方式、换向阀控制特征、控制电源等级等具体使用工况条件。我公司可按用户的不同要求进行一定调整，并可根据用户特殊工况要求单独进行设计。