高温泵

高温齿轮泵具有良好的自吸性，每欠开泵前不需灌入液体，结构简单紧凑，使用保养方便。

高温齿轮泵特点

高温齿轮泵具有良好的自吸性，每欠开泵前不需灌入液体，结构简单紧凑，使用保养方便。
高温齿轮泵靠输送的液体自动润滑日常工作时，无需另加润滑油和用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起的微小偏差，在受液压冲击时起到良好的缓冲作用。
高温齿轮泵适用于输送温度在150℃～300℃，粘度为5×10-6～1.5～10-8m2/s（5-1500CST）的液体，该泵不适用于输送有腐蚀性，更质点颗粒或纤维的，高挥发性，闪点低的液体，如有特殊需要，可制作特殊泵。
高温齿轮泵广泛用于塑料橡胶加工工业，纺织印染工业，涂料工业，木材加工工业，食品工业、造纸印刷等液态热载体加热等各种工业。
本系列的高温齿轮泵由齿轮、轴、泵体泵盖、轴端密封等零部件组成，所有零件均选用合适的耐温材料制造。泵内运转零件均利用其输送的介质润滑。
KCG型高温齿轮泵配有安全阀，可防上超载对泵和电机造成损坏。
 

高温齿轮泵具有良好的自吸性，每欠开泵前不需灌入液体，结构简单紧凑，使用保养方便。
高温齿轮泵靠输送的液体自动润滑日常工作时，无需另加润滑油和用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起的微小偏差，在受液压冲击时起到良好的缓冲作用。
高温齿轮泵适用于输送温度在150℃～300℃，粘度为5×10-6～1.5～10-8m2/s（5-1500CST）的液体，该泵不适用于输送有腐蚀性，更质点颗粒或纤维的，高挥发性，闪点低的液体，如有特殊需要，可制作特殊泵。
高温齿轮泵广泛用于塑料橡胶加工工业，纺织印染工业，涂料工业，木材加工工业，食品工业、造纸印刷等液态热载体加热等各种工业。
本系列的高温齿轮泵由齿轮、轴、泵体泵盖、轴端密封等零部件组成，所有零件均选用合适的耐温材料制造。泵内运转零件均利用其输送的介质润滑。
KCG型高温齿轮泵配有安全阀，可防上超载对泵和电机造成损坏。

高温齿轮泵延长工作时间
1 、因泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。
2 、联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。
3 、泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。
4 、泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。
5 、清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。
6 、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃ ，降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明，通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50% 。
7 、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。
8 、泵出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要*在高压乃至压力上限运行。
9 、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只更换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。
10 、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin ，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使高温齿轮泵损坏。