AT65 气动执行器

气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点，但是不很美观；常用在大扭矩的阀门上。

AT65气动执行器的详细资料：
AT65气动执行器详细说明

AT65气动执行器型号选择：
　首先确定阀门启、闭时所需要的扭矩，在正常使用条件下，*安全系数为15～20%。再根据阀门使用的流体介质增加安全值。对清洁、润滑介质增加20%安全值；对水蒸气或非润滑液体介质增加25%安全值；非润滑的浆料液体介质增加40%安全值；非润滑的颗粒介质增加80%安全值。
　选择双气控执行器时，根据上计算的扭矩值及使用气源压力查找双气控执行器的扭矩表，就可得到准确AT型号。
    选择单气控执行器时，根据上述计算的扭矩值及使用气源压力，在弹簧复位栏内查找终点时扭矩（此扭矩要大于上述计算的扭矩），就可得到准确的SR型号。例如：气源压力为0。4Mpa，经上述计算需要控制一个扭矩为165N。m的阀门，首先按表查找弹簧复位终点相近扭矩171N.m，再向左查看执行器型号为SR160型（共装10组弹簧）。
　说明：SR单气控型输出扭矩表中，弹簧复位“终点”扭矩即为关闭阀门的扭矩，弹簧复位“开始”扭矩即为打开阀门时的扭矩。相对应的气源压力开始的扭矩即关闭阀门状态的扭矩，气源压力终点扭矩即为打开阀门的扭矩。
AT65气动执行器结构特点
　1）、挤压成型的铝合金缸体，经硬质氧化处理，表面质地坚硬，耐磨性强。
　2）、紧湊的双活塞齿轮、齿条式结构，啮合精确，传动平稳，安装位置对称，输出扭矩恒定。
　3）、活塞、齿条和输出轴的活动部位均安装F4导向环，实现低摩擦，长寿命，避免金属间的接触。
　4）、缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件等均经防腐处理。
　5）、单气控型执行器的弹簧经预压后安装，可安全、方便的拆卸和组装。
　6）、AT65气动执行器在全开和全关位置均可进行0度和90度正负5度的双向行程调节。
　7）、安装连接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及NUMAR标准，确保AT65气动执行器间的互换性和方便安装电磁阀、限位开关等附件。
　8）、输出轴的安装连接孔有多种形状（四方孔、轴键孔、扁孔）供选择
　9）、外形美观而精巧，重量轻，具有防水密封结构。
　10）、有常温型、高温型、低温型。在常温工作条件下使用丁腈橡胶，在高温或低温时采用氟橡胶或硅橡胶

 AT65双作用执行器输出力矩表

型号 输出气源压力（单位：bar）
2 3 4 5 6 7 8
AT65 14.64 21.96 29.28 36.6 43.92 51.24 58.56

SR65单作用执行器输出力矩表
弹簧数量 气源克服弹簧输出力矩 弹簧输出力矩
3 4 5 6 7
0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90°
起点 终点 起点 终点 起点 终点 起点 终点 起点 终点 起点 终点
5 15 11.2 22.3 18.5  29.6 25.8          7 10.8
6 13.5 9 20.8 16.3  28.1  23.7         8.5  12.95
7 12 6.9 19.4 14.2  26.7  21.5         9.9  15.1
8     18 12 25.3 19.3  32.6 26.6      11.3  17.3
9     16.5 9.9 23.9 17.2  31.2  24.52     12.7 19.4
10     15.3 7.7 22.6 15 29.9 22.3  37.2 29.6 14  21.6
11      13.8 5.6  21.1 12.9 28.4 20.2 35.7 37.5 15.5  23.7
12         19.7 10.7 27 18 34.3 25.3  16.9 25.9

AT65气动执行器通用选型表
气动执行器型号 硬密封球阀 软密封球阀 硬密封蝶阀 软密封蝶阀
AT65 DN15-20 DN32-40   DN65
SR65 DN8-15 DN20-25   DN50