50QYLB-12 防爆气液混合泵

50QYLB-12防爆气液混合泵适用于液体输送、气液混合搅拌、循环和增压。典型应用:气浮处理设备、臭水制取设备、取备化处设备各种温度调节装置的热媒、冷媒循环移送;各种过滤装置;

50QYLB-12防爆气液混合泵产品

50QYLB-12防爆气液混合泵操作步骤:

1初次运转之前必须先往泵内灌满引水，然后将进口及出口阀全开，将进气阀及出口压力计关闭后短暂接通泵的电源，确认泵的旋转方向正确无误之后再进入正式运转。以后在正常运转时，接通电源之前一定要关闭进气阀(手动控制时)。

2)逐渐调小进口控制阀，直到真空表负压显示为-100mmhg~+0.3kgf/cm2，然后开启吸气阀。打开出口压力计的止回阀，调整出口管路控制阀，直到达到设定的出口压力。

3)对进口管路控制阀、吸气阀、出口管路控制阀进行微调，直到液流量、气流量和出口压力达到预定数值。气体注入量约为注水量的7~8%，最多不超过10%。例:注水量30/min时注气量为2.4~3.0/in;

注水量501/min时注气量为4.0~5.0l/min。

4)水流量、进气量及出口压力达到设定数值之后即可正常运转。5)停止泵的运转时，必须先关闭吸气阀，然后关泵。2、注意事项;

1)随着泵的吸气量的增加，排出流量和压力会随之逐渐降低，吸气量超过一定限度时泵会出现断流，即失去作用。

2) 在选用气液混合泵时，请参见泵的性能曲线图。泵的吐出压力根据用途设定，臭氧水混合用一般设定为2~3kgf/cmm2，溶气气浮、加氧处理用途一般为3.5~4kgf/c，气体的注入比率为7~8%时，请选用大于实际吐出流量的泵。

3)产生微气泡所需的出口压力通常不超过4kgf/crm2，压力超过4kgf/cm?时气泡的直径和溶气量并无大的变化，只会减少溶气液吐出量并增加泵的动力消耗。

4)气体注入量的设定:

气体在水中的溶解量一般为水流量的3%(常压时的饱和溶解量)气液混合泵的气体注入量应该大于饱和溶解量，建议设定在水流量的7~8%最多不超过10%。此外注入泵中的气体，未被溶解的部分以大气泡的形式在管路中流动，在压力释放阀处可能形成气窝并影响微气泡的发生。所以，建议在压力释放阀前安装气液分离罐，以便将多余的气体排放出去。气液

分离罐的大小一般根据泵的流量设定，但是为了方便起见根据泵的排水口口径设定如下:

泵的排水口径

~32mm

40 mm

50 mm

气液分离辅容量

4公升

8公升

29

5)为了保证吸气效果，泵的吸口处一般采用气体吸嘴。气嘴将气体导入到叶轮附近，并借助叶轮的旋转力将气体和液体顺利引入泵的流道。使用气嘴可以保证气体的稳定吸入和高效溶解。气体吸嘴上建议配备单向止回阀以阻止液体的反向溢流，单向止回阀与电磁阀配用可以基本上避免液体的反向溢流。气液混合装置如果采用手动控制，则可以不用单向止回阀和电磁阀，不过操作程序要参考操作说明。

6)为保证产生良好的微气泡，压力释放阀后面的排出管路设计婴注意如下事项:

A.排水管路直径要同径或大于泵的出口口径;

B.排水管路的先端出口需横向或朝上设置，绝对不可朝下设置

C.孔释放微气泡的情况下，气孔口径不得小于10mm;

D.出口阀门前的排水管路的长度一般设定为0.5~1m，出口阀门后的管路应尽量短;

B.气体流量计用来调整和控制气体的吸入量。气体吸嘴及气体流量计的材质一般根据吸入气体和液体的介质决定，用于臭氧设备需要采用不锈钢材质。

7)吸入路

A.吸入管路直径一般与泵的吸入口径相同或大于泵的吸入口孔径B.利用负压吸入气体的情况下，吸入管口径有时要细一个等级，但不要过细;

C.供水槽的液面低于泵的中心高度时，吸入管的最下端要设置底阀;

D.吸入管路要设置滤网 (60日)以去除液体中的固体物。