销售轴承抗压试验机

轴承抗压试验机主要用于各种金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能指标的测试。系统采用微机闭环控制，具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。该设备适用于金属、胶粘剂、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、电线电缆、纺织、纤维、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、土工布、薄膜、木材、纸张等制造业以及各级产品质量监督部门

轴承抗压试验机

功能介绍：

轴承抗压试验机主要用于各种金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能指标的测试。系统采用微机闭环控制，具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。该设备适用于金属、胶粘剂、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、电线电缆、纺织、纤维、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、土工布、薄膜、木材、纸张等制造业以及各级产品质量监督部门，同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。

试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点，无污染、噪音低、效率高。辅具的设计与主机相匹配，结构为楔型平动式、手动旋转夹紧，试样不受附加力。夹持方便、可靠、不滑移。

该试验机采用调速精度高、性能稳定的交流伺服调速系统与电机作为驱动系统；特别设计的同步齿型带减速系统和滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动；以Windows为操作平台的基于数据库技术的控制与数据处理软件采用了虚拟仪器技术代替传统的数码管、示波器，实现了试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示，所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成，具有良好的人机界面，整个过程计算机控制，并有试验力-变形曲线，自动计算和显示拉力、剪切力、抗拉强度、扭力、弯曲强度、挠度、断裂力值等指标，打印出Fm、Rm、Rp、ReH、ReL、Re、A、Z、Ae、Ag、Agt、At、μ、E等力学性能指标和负荷一变形，应力一应变，负荷一时间、变形一时间，位移一时间等曲线。该系列产品无污染、噪音低、效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离。配上种类繁多的辅具，在铝合金型材、钢铁、橡胶、塑料、合成材料等力学性能试验方面，具有非常广阔的应用前景，广泛适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、丝绳索具、汽车摩托、塑料、橡胶、编织材料等各试验领域。

操作方便；插装在PC机内的双通道全数字程控放大器实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零和标定，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化，*取消了电位器等机械调整器件，结构简单，性能可靠。上述各项技术的综合应用，保证了该机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现恒力、恒位移、恒应变、等速度载荷循环、等速度变形循环等试验。用户可以使用PC机专家系统自主设置恒应力、恒应变、恒位移等控制模式，各种控制模式之间可以平滑切换。实现了符合GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种标准的数据处理，特别是具有良好的扩展性，处理结果可以ASCII码的形式进行磁盘存储。为试验数据的再分析、数据库管理、网络传输等后处理提供了方便。

由于该试验机实现了试验过程的自动控制和试验结果的信息化处理，可使操作人员方便、自主地设置试验程控步骤。在进行拉伸试验时，可以使试验者清晰地观察低碳钢、铸铁等整个试验过程。通过在不同曲线段的反复加载，由力—位移（变形）曲线，可以直观的验证虎克定律和观察冷作硬化现象。对无明显物理屈服现象的材料，可以选用滞后环法或逐步逼近法测定规定非比例延伸强度。在压缩过程中，便于观察低碳钢压缩屈服现象和强化现象，铸铁的压缩破坏过程和断口形状。还可对力学材料的n值r值进行检测。

结构与原理及特点

HDW系列试验机，由主机、全数字测量控制系统、用户软件包、功能附件等部件组成。

•  主机

1.1 主机为门式预应力框架，轴向刚度高。它主要由上横梁、移动横梁(中间部位)、台面及光杠组成框架式结构，滚珠丝杠固定在台面和上横梁之间。两滚珠丝杠之丝母及两光杠之导套固定在移动横梁上。

1.2 结构原理： 采用圆弧同步带轮减速，德国霹西公司产滚球丝杠副传动，传动无间隙，使试验力和变形速度精密控制得到保证。电机通过三级同步带轮减速以后带动丝杠旋转，从而推动移动横梁在选定的速度下作直线运动以实现各种试验功能.

          图1：传动示意图                             图2：主机示意图

1.3 采用了双空间结构，上空间用于拉伸试验；下空间做压缩、弯曲试验。

1.4 传动平稳，响应快，噪声低。

1.5 伺服单元采用全数字交流伺服电机和驱动器，调速范围宽，精度高。

1.6 具有自动调零、自动标定等功能；

1.7 保护功能：具有超载、超行程、过压、过流、过热等保护功能；

图：主机紧急停车及移动横梁限位保护示意图

1）移动横梁限位保护机构：

由限位杆、上下挡块、紧固螺钉、拔叉、限位开关等组成。

为了防止移动横梁超过上、下极限位置造成机械事故或使移动横梁能停在设定位置，试验机设有一个移动横梁限位保护机构。当移动横梁上的拔叉碰到挡块时，便通过限位杆、触片碰压限位开关的触点，从而使试验机停车。

2）“紧急停车”：在您使用试验机过程中出现异常情况，不能以正常手段关机时，请立即按下“紧急停车”按钮，保护试验机不被意外损坏。

1.8 力通道接口可更换其它类型的力传感器，自动标定。变形通道接口亦可更换其它类型的变形传感器，自动标定。  

二、产品的制造和检验标准

• GB/T16491—1996《电子式万能试验机》；

• GB2611—92《试验机通用技术要求》；

• GB/T6825.1-2002《静单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》。

• GB/T12160-2002《单轴试验用引伸计的规定》

三、适用的试验方法标准

• GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》

• GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》

• GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》

• GB/T8653-1988《金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法》

• ISO 527-1993塑料 拉伸性能的测定第1部

• ISO 527-1993塑料 拉伸性能的测定第2部

• ISO 527-1993塑料 拉伸性能的测定第3部分薄膜和薄板材的试验条件

• ASTM D638 塑料拉伸标准

• GB/T1040.1、GB/T1040.2、GB/T1040.3、GB/T1040.4、GB/T 9341、GB/T 1041

GB10592-2008《高低温试验箱技术条件》

本试验机适用标准：GB、JIS、ISO、ASTM、DIN等；

本试验机根据GB/T13384标准包装运输；

四、设备外观参

• 拉伸行程：0～1000mm；

• 压缩行程：0～1000mm；

• 横梁最大行程：1000mm；

• 试验宽度：300-400mm

• 供电电源：220V，50Hz； 400W；

• 主机重量：200Kg；

五、主要技术参数:

设备主要技术指标

1．试验力测控系统—采用传感器实现对试验力无惯性测量

• 最大试验力：                   20kN

• 力值分辨力：                   1/500000

• 测力传感元件：               负荷传感器

• 试验力测量误差：               £±0.5%

• 测量范围：0.4%-100% F_N               2~100%FS

• 试验力值显示：                 计算机显示直读数

2．变形测量系统—采用引伸计测量试样标距内变形(用户选配)

• 引伸计规格：                   标距：50mm

• 量      程：                   100mm

• 变形测量误差：                 £ ±0.5%FS。

• 变形测量分辨率：               1/500000。

• 测量范围：                     0.2%-100% F_N

• 变形值显示：                   计算机屏幕显示直接读数

3．位移测量系统—采用光电编码器测量位移量

• 位移测量相对误差：             £ ±0.5%FS

• 位移测量范围：                 0~1000mm

• 位移测量分辨率：               0.001mm

• 显示方式：                     位移值由计算机屏幕显示

4．速度控制

  ① 试验力

• 等速率控制：                   0.1~100% FS/min

• 控制范围：                     2~100%FS

• 等速率控制精度：               ±1%设定值

  ② 变  形

• 等速率控制：                   0.01~100% FS/min

• 控制范围：                     2~100%FS

• 等速率控制精度：               ±1%设定值

  ③ 位  移

• 等速率控制：                   0.005~500mm/min无级调速

• 示值相对误差：                 优于±0.5％

  ④ 恒试验力、恒变形、恒位移速率控制精度： ±1%设定值

六、部件技术参数

• 最大试验力：                   20kN

• 移动横梁最大行程：             1000mm（不含夹具）

• 电   源：                      220V、50Hz、1kw

• 夹头夹持方式：                 楔形夹头

• 拉伸装置夹持范围（可根据用户要求）

• 压缩装置：                    

• 电源：                         220V,50Hz，400W

七、主要配置及关键元器件明细表

 八、软件功能介绍：

1.自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止；

2.自动换档（当选择分档测量时）：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；

3.条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；

4.自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；

5.自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；

6.自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；

7.过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；

8.批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完

9.试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；

10.显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；

11.曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；

12.曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；

13.试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；

14.限位保护：具有程控和机械两级限位保护；

15.过载保护：当负荷超过各档最大值的3-5%时，自动停机；

16.自动和人工两种模式求取试验结果，自动形成报表，使数据分析过程简便。

性能及特点：

1. 采用交流伺服电机及交流伺服调速系统控制试验过程，控制精度及品质大大提高，平稳、高效、低噪音（低速时基本上无噪音）并且控制速度范围大大加宽（0.05-500mm/min），既有利于常规材料的低速试验(金属、水泥、混凝土等)，又有利于非金属材料（橡胶等）高速试验，同时也可用于空载时快速调整试验空间，节省辅助试验时间。该试验速度满足目前国内所有常规金属及非金属材料试验速度的要求。

2. 由同步齿型带、精密滚珠丝杠副“强强”连手组成的减速机构，使得结构更简洁、明快，传动效率大大提高，主机的下工作台位置高度及主机高度也随之下降,外观更协调。

3. 采用拉伸与压缩独立的双空间结构，操作方便，避免了拉伸与压缩弯曲在同一空间时更换不同试验附具的烦琐。

4.可根据要求配置不同规格的传感器，使得试验范围大大加宽，以满足不同试验负荷的测量要求。

5. 主机采用全喷塑壳体，造型大方、美观。

6.采用先进的控制技术，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡，可同步显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态、试验曲线等。

7.可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。

8.可实现试样装夹时横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换。

9.具有试验结束后返回初始位置的功能，高效，快捷。

10.具有完善的限位保护功能及过载、过流保护、试验断裂自动停机等功能，可靠、安全。

11.自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。

12.提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表，并打印输出；

13.整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性。

14.根据国家标准或用户提供的标准对材料进行拉伸试验，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可选择负荷—时间、负荷—位移、位移—时间、变形—时间等试验曲线实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。

15.提供给专业用户“标准添加程序编辑器”软件，用户可以根据实际需要，灵活添加所需的标准；

16.全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线，可预留数据接口，直接连接企业（试验室）的综合信息管理网络。也可以根据用户局域网的具体情况进行定制。

九、安装要求:

试验机的安装

• 安装在稳固的工作台上或平整坚固的地面上；

• 应尽量远离门窗等空气流动性大的地方；

• 环境中无明显电磁场干扰；

• 防止暴晒或靠近空调设备等；

• 环境温度：20±5℃且每小时波动小于2℃；相对湿度：≤80%；

• 电源频率：50Hz；

• 电源电压：AC 220±10V  50Hz  功率1.5KW。

• √ 要求电源必须有接地线，对此用户应予特别注意。

因该机具有接地保护，如不使用带地线的电源，万一漏电，可能伤人。

9． 水平调整：将水平仪放在试验机平台面上调整下面的四个可调支脚，使试验机的试验平台处于水平状态。此时主机即为安装完毕。

十、工作条件：

1. 室温10―35℃。

 2. 相对湿度≤80%。

 3. 周围无振动，无腐蚀性介质，无强磁场干扰。

 4. 电源电压波动不超过额定电压的10%。

  5. 在稳固的基础上水平安装，水平度为0.2/1000。

 十一、安全防护:

    1、限位保护：具有程控和机械两级限位保护；

2、过载保护：当负荷超过各档最大值的3-5%时，自动停机；

3、自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止