ZNYB01020102高炉炉顶液压乳化液输送泵

ZNYB01020102高炉炉顶液压乳化液输送泵按照几何设计，螺杆之间形成了密封腔。在螺杆旋转过程中，主螺杆形成某种类型的空腔，它容纳介质并将介质按轴向入口排出至出口端口。

ZNYB01020102高炉炉顶液压乳化液输送泵

三螺杆泵机械密封装配

由于机械密封为精密元件，因此在泵芯装配过程中，装配机械密封是很重要的，因此需按以下要求进行机械密封的装配。

1检查主动螺杆、轴承座、密封压盖的导向角并去除毛刺，确认主杆机械密封安装位置无损伤，清洁相关零件，注意对机封位有损伤的主杆不得擅自使用，要求各相关部位不得有刮手现象;

2将安装工具、辅助材料等准备齐全，如内六角扳手、油、32#润滑油、手套、擦镜纸等，注意使用清洁的润滑油和干净手套进行机封装配;

3检查要安装的机械密封型号、规格是否正确，确认密封面无划痕、裂纹，辅助密封圈无损坏，由于机封为精密件，所以对机封应轻拿轻放，避免敲击;

4若有，安装机封隔套;

5在螺杆导向角、机封位、动环表面和动环密封圈均匀涂上一层清洁的润滑油，以保证顺利安装;

6装配机封动环时，将动环弹簧座沿轴向旋转推进到位，安装动环后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性，注意在安装时应细致均匀的用力，以防损伤和破坏:

7均匀拧动动环弹簧座上的紧固螺钉，确保动环弹簧座与螺杆间间隙均匀，至拧紧，禁止将某一螺钉直接完荃拧紧;并再次检查动环弹簧是否能在轴上灵活移动，并有一定弹性，要求在安装动环后双手按压测试至少三次，动环弹簧能灵活移动:

8修整密封压盖(或轴承座)上的导向角，将防转销安装到密封压盖(或轴承座)上:

9在静环“O”型圈均匀涂上一层清洁的润滑油，将静环安装到密封压盖(或轴承座)

内，注意静环背部的防转槽要对准防转销，以手按压测试静环“O”型圈是否正确安装到位，松紧合适，要确保安装到位;

10(a)测量机封压缩量，如发现压缩量有异常现象，及时调整和反馈;

(b)安装密封垫，将轴承座装配到位，要求用力细致、均匀，不可对局部用力，确保圆周受力均匀，对角线均匀拧动至拧紧螺钉，禁止将某一螺钉直接完荃拧紧;

(c)用手或用手动联轴器盘动主动螺杆轴，转动应无轻重感觉，转动灵活、均匀;(d)使用擦镜纸擦拭动、静环密封面，并均匀涂上一层清洁的润滑油;

(e)安装密封压盖，在拧紧螺钉前再次测试动、静环能否伸缩自如，对称拧紧各紧固螺钉。

     从三螺杆泵上述的工作特点可以理解为为什么三螺杆泵适合输送滑油、燃油和液压油等清洁的润滑性介质，也可输送高粘度的油墨、胶液等介质。因为这些介质能在零件表面形成一层润滑性的介质薄膜，起到保护作用，减少螺杆旋转时螺旋刑面之间直接接触的可能性:也能够使通过间隙的漏损减少:还由于螺杆啮合时螺旋型面之间的间隙以及螺游型面外径和螺杆衬套内孔之间的间隙较小(排出压力越高，为了减少漏损，就要求间隙越小)，这样一旦有杂质(尤其是颗粒性的硬质杂质)，即使是金属磨屑之类较小的杂质落入工作长度段，由于没有同步齿轮或渐开线段型面的“强行”传动，不能在传动时将杂质碾碎或“推开”落入无啮合线的空间，杂质就会嵌住，泵就无法正常运行.轻则表面损伤，严重时则会发生“咬死”现象，故三螺杆泵对杂质非常敏感。

特别需要指出的是若某些船舶选用三螺杆泵作滑油泵，同时又要该泵在系泊试验前作系统的窜油泵，用以清洁系统的管系，这种情况下不宜选用三螺杆泵。因为窜油清洁管系时的杂质易损坏泵，建议在采取一定措施后选用对杂质相对不太敏感的五螺杆泵或双螺杆泵。

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