PV080R1K1BBVHCC 派克柱塞泵

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PV080R1K1BBVHCC  派克柱塞泵

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PV080R1K1BBVHCC  派克柱塞泵而活塞杆外覆的陶瓷保护涂层为其在恶劣条件下的运行再添一重安全保障。  值得一提的是，这套系统的液压缸、动力站、控制系统和软件都由博世力士乐自行设计制造，并通过了FMEA、仿真和车间的严格测试。博世力士乐不仅有强大的专家团队负责现场安装调试和管道预制工作，而且还为整个系统制定了周密的产品生命周期管理计划。该计划由博世力士 百年传承的创新传统，不断研发和设计符合当前设备制造商实际需求的产品与解决方案，以帮助实现更简化、可靠、安全和节能高效的机械生产管理。  新一代AxisPro?高性能比例阀就是伊顿顺应市场需求而推出的全新产品。AxisPro高性能比例阀内置传感器和智能芯片可自动识别回路状态，实时诊断，确保设备可靠运转;4种等级控制设计，为客户提供包括软件和硬件在内的整体解决方案及个性化的应用选择。  AxisPro比例阀支持更大流量、压力和更高防护等级， 10通径的比例阀额定流量在70bar的压力下达到100LPM， 大流量可至190LPM;适用于85摄氏度的环境温度和液压油温度，达到 高等级;其防护等级也可达到IP65及IP67。内置传感器和轴运动控制器可自动识别回路状态，组成*的分布式轴控制结构，可以减少布线、节约空间，更能降低PLC的设计复杂程度，从而使产品更加可靠耐用，并大大提升了控制性能及反应速度。同时，新一代比例阀可通过CAN总线及内置传感器获取故障诊断数据，使设备诊断更加方便。 四种等级控制设计，集软件和硬件于一体，摒弃了传统比例阀的固定曲线和特性，通过*的Pro-FX ? 软件可以进行自由配置曲线和编程，将客户对系统的*理解和和经验植入进比例阀，以达到不同客户对细节和功能的不同需求。   与机械传动比较，液压传动具有以下主要优点： (1)由于一般采用油液作为传动介质，因此液压元件具有良好的润滑条件；工作液体可以用管路输送到任何位置，允许液压执行元件和液压泵保持一定距离；液压传动能方便地将原动机的旋转运动变为直线运动。这些特点十分适合各种工程机械、采矿设备的需要，其典型应用实例就是煤矿井下使用的单体液压支柱和液压支架。 (2)可以在运行过程中实现大范围的无级调速，其传动比可高达1:1 000，且调速性能不受功率大小的限制。 (3)易于实现载荷控制、速度控制和方向控制，可以进行集中控制、遥控和实现自动控制。 (4)液压传动可以实现无间隙传动，因此传动平稳，操作省力，反应快，并能高速启动和频繁换向。 (5)液压元件都是标准化、系列化和通用化产品，便于设计、制造和推广应用。 与电力传动相比，液压传动的主要优点有以下几点： (1)质量小，体积小。这是由于电动机受到磁饱和的限制，其单位面积上的切向力与液压机械所能承受的液压相差数十倍。 (2)运动惯性小，响应速度快。液压马达的力矩惯量比(即驱动力矩与转动惯量之比)较电动机大得多，故其加速性能好。例如，加速一台中等功率的电动机通常需要一秒至几秒钟，而加速同样功率的液压马达只需要0.1 s左右。这种良好的动态特性，对液压控制系统更有其重要意义。 (3)低速液压马达的低速稳定性要比电动机好得多。 (4)液压传动的应用，可以简化机器设备的电气系统。这对于具有爆炸危险的煤矿井下工作大有好处。   缺点 (1)在传动过程中，由于能量需要经过两次转换，存在压力损失、容积损失和机械摩擦损失，因此总效率通常仅为0.75～0.8。 (2)传动系统的工作性能和效率受温度的影响较大，一般的液压传动，在高温或低温环境下工作，存在一定困难。 (3)液体具有一定的可压缩性，配合表面也不可避免地有泄漏存在，因此液压传动无法保证严格的传动比。 (4)工作液体对污染很敏感，污染后的工作液体对液压元件的危害很大，因此液压系统的故障比较难查找，对操作、维修人员的技术水平有较高要求。 (5)液压元件的制造精度、表面粗糙度以及材料的材质和热处理要求都比较高，因而其成本较高。 总的说来，液压传动的优点是主要的。它的某些缺点随着生产技术的发展，正在逐步得到克服。如果进一步吸取其他传动方式的优点，采用电 液、气，液等联合传动，更能充分发挥其特点。  应用编辑 液压传动主要应用如下： (1)一般工业用液压系统塑料加工机械（注塑机）