20SH-13A 朴厚现货SH型单级双吸离心泵

朴厚现货SH型单级双吸离心泵
概述
适合于工厂、矿山、城市给水、电站、大型水利工程、农田灌溉和排涝等用，48SH-22型大型泵还可以作热电站循环泵用。该产品高效节能、性能优良、标准化通用程度高 。
参数范围
扬程从 9m~140m ，
流量从 126m3/h~12500m3/h ，

朴厚现货SH型单级双吸离心泵

S、SH型单级双吸泵和IS型单级单吸清水泵的区别
S(SH)型中开泵适合抽送清水或物理化学性质类似于水（带有微量颗粒的中性或弱腐蚀性液体）的其它液体之用。S(SH)型中开泵适用于城市供水、大型水利工程、农田灌溉、排涝、排水泵站、电站、矿山、工业供水系统、空调系统、消防系统、船舶工业、也适合炼油工业中作一般性用途。
朴厚现货SH型单级双吸离心泵

S、Sh单级双吸离心泵产品概述：   
S、Sh型单级双吸离心泵是新型节能卧式中开泵，供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体，根据用户需求，通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体，该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、家田排灌及各种水利工程。 
S、Sh适用范围：  
适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、农田灌溉和各种水利工程。 
 详细介绍： S SH型单级双吸水平中开式离心泵是新型节能卧式中开泵，供输送清水或物理化学性质  

D、吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。
5、安装自吸泵时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。
6、校正自吸泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
7、自吸泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
8、在机组实际运转3-4小时后，作后检查，如无不良现象，则主为安装已妥，在试运转中应检查轴

当然，污水泵只是一个应用命名，事实上，卧式污水泵应用是很不错的。在处理工业污水时，由于污水中含有酸性或者碱性物质，衬胶泵的使用非常广泛。根据某泵业的一些应用案例，衬胶泵中使用橡胶护套，金属叶轮，既可以达到金属泵的高压高效，在处理城市污水时，一般都会在污水处理池前，都会加一个过滤网，将纤维缠扰物等拦在泵的吸入口之前，使得不能进入泵腔，从而使得泵能够更好的工作，寿命更长。

轴流泵的主要特点:
●由于潜水运行，可以大大简化土工及建筑结构工程，较长轴泵节约工程费用30~40%。
●运行费用低，与长轴轴流泵相比，整体机组效率高，可节电20%。
●水泵与电机同轴，电机置于泵上方，为干式全封闭潜水三相异步电机，该型潜水电机可长期潜入水中运行。
●由于电机水泵构成一体，避免了电机水泵轴心对中的麻烦，现场安装快速方便。
●全部机组在水下运行，噪声低，运转平稳。
●机组无需灌水即可启动，操作简单方便。
●采用两重机械密封加辅助轴封，并装有电机绝缘超标保护装置和密封油室进水报警装置，保证机组安全运行。
●配有控制柜，实现电机的降压启动、过载保护、缺相保护和潜水电机泄漏保护。
●配有水位报警机构，保证泵在合理工况运行，且可实现无人操作。
●有效解决水位落差大的沿江、湖泊地区建泵站的防洪问题。
●可移动式安装方式为排灌工程建立移动式泵站。
●长轴轴流泵泵站选用此泵，可实现地下泵站，节省出全部地面房屋。
●省去了传统轴流泵的长轴传动部件，减少了体积，减轻了重量，方便了运输。
●设有接线转换装置，电缆磨损易更换。

不锈钢化工磁力泵结合新型纳米材料、自吸结构和磁力传动技术，并经反复研究试验而成功的*产品，具有自吸性能、耐腐蚀、无泄漏等优点。不锈钢化工磁力泵以增强聚丙烯为泵体及配件的主要材料，自吸时间短、寿命长，重量轻是化工、医药等企业实行自动化远程控制和流动输送强腐蚀性液体的选择，是实现零泄漏的磁力泵。
不锈钢化工磁力泵采用磁力耦合传动，无动密封点，*杜绝了一般轴传动式泵轴封外跑、冒、滴、漏的现象，其过流部件采用不锈钢制成，适用于化工、医药、制碱、涂装、等行业及易燃易爆、易挥发、有毒、有机溶剂和贵重液体的输送。
 有关不锈钢化工磁力泵在使用时的注意事项如下：
1、因不锈钢磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网，如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、不锈钢化工磁力泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、不锈钢化工磁力泵的使用温度<100℃，输送吸入压力≤0.2mpa，zui大工作压力1.6mpa，密度≤1600kg/m3，粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、不锈钢化工磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向窜动1.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。