V38A4R-95，V38A3R-95 大金DAIKIN柱塞泵高灵敏度高稳定性寿命超长

大金DAIKIN柱塞泵高灵敏度高稳定性寿命超长日本大金V15A3RX-95,V15A1R-95变量柱塞泵V系列可靠性好

一种双导向柱塞密封结构，尤其是一种液压或气动柱塞泵上使用 的双导向柱塞密封结构，属于液压与气动机械产品技术领域。大金DAIKIN柱塞泵高灵敏度高稳定性寿命超长日本大金V15A3RX-95,V15A1R-95变量柱塞泵V系列可靠性好
目前在大量使用的液压或气动柱塞泵，其柱塞与柱塞泵体之间所采用的密封结构 为由多个V形密封环叠加组合而成的密封结构，这种形式的密封结构，在液压或气动柱塞 泵新品时，其上的密封环结构对于防止泄漏是有效的，但在液压或气动柱塞泵使用一段时 间后，由于密封环的变形，使得液压或气动柱塞泵中的柱塞杆在运行时的轴向直线性产生 变化，即柱塞杆的运行同轴度发生变化，从而造成液压或气动柱塞泵运行噪音较大，并造成 密封环泄漏，使得液压或气动柱塞泵的使用寿命大为缩短，影响液压或气动柱塞泵的正常 使用，也给日常工作带来麻烦。

发明内容本实用新型提供一种新颖的一种双导向柱塞密封结构，采用双导向柱塞密封结构 技术，以实现保证和提高柱塞杆的运行同轴度和方便安装维修的目的。本实用新型采用的技术方案是一种双导向柱塞密封结构，在所述的双导向柱塞密封结构中，即在柱塞杆与柱塞 泵体之间的密封结构中设置有上柱塞座、下柱塞座，在上柱塞座中设置有上导向铜套、油 毡，上导向铜套、油毡与柱塞杆滑动配合，在下柱塞座中设置有下导向铜套，下导向铜套与 柱塞杆滑动配合。在所述的下柱塞座中还设置有挡圈A、挡圈B，在挡圈A上设置有密封圈A，在挡圈 B上设置有密封圈B。本实用新型有益效果是由于采用了本实用新型的一种双导向柱塞密封结构，在密封机构的两端均设置导 向铜套结构，保证了柱塞杆的同轴度，使得柱塞杆的运行精度大为提高，解决了现有的柱塞 杆运行同轴度无法保证的问题，本实用新型的一种双导向柱塞密封结构具有密封性能好、 同轴度高、制造成本低、维修方便的特点。
图1 是本实用新型一种双导向柱塞密封结构的剖视图；图2 是图1的局部结构放大图。图1、2中柱塞杆1，上柱塞座2，下柱塞座3，上导向铜套4，油毡5，下导向铜套6， 挡圈A7，挡圈B8，密封圈A9，密封圈B10，柱塞泵体11。大金DAIKIN柱塞泵高灵敏度高稳定性寿命超长日本大金V15A3RX-95,V15A1R-95变量柱塞泵V系列可靠性好

变量柱塞泵压力补偿控制A(后方油口)

V15A3R-95,V15A2R-95,V15A1R-95,V8A1R-20,

V23A3R-30,V23A2R-30,V23A1R-30,V23A4R-30,

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V50A3R-20,V50A2R-20,V50A1R-20,

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一种双导向柱塞密封结构，包括柱塞杆1、上柱塞座2、下柱塞座3、上导向铜套4、 油毡5、下导向铜套6、挡圈A7、挡圈B8、密封圈A9、密封圈B10、柱塞泵体11结构。一种双导向柱塞密封结构，在所述的双导向柱塞密封结构中，即在柱塞杆1与柱 塞泵体U之间的密封结构中设置有上柱塞座2、下柱塞座3，在上柱塞座2中设置有上导向 铜套4、油毡5，上导向铜套4、油毡5与柱塞杆1滑动配合，在下柱塞座3中设置有下导向铜 套6，下导向铜套6与柱塞杆1滑动配合。在所述的下柱塞座3中还设置有挡圈A7、挡圈B8，在挡圈A7上设置有密封圈A9， 在挡圈B8上设置有密封圈BlO。基本工作原理按图1或图2所示，将上柱塞座2、下柱塞座3、上导向铜套4、油毡5、下导向铜套6 安装于柱塞泵体11的密封结构腔中，然后安装上柱塞杆1，这样在柱塞杆1与柱塞泵体11 之间形成一密封机构，由于采用了在上柱塞座2和下柱塞座3中各安装了一个导向铜套，所 以该密封机构形成了上下二个导向铜套，故称之为双导向柱塞密封结构。还可以在下柱塞座3中增设置二道挡圈，即挡圈A7、挡圈B8，并在挡圈A7、挡圈B8 上分别安装一个密封圈，即密封圈A9、密封圈B10，密封圈A9、密封圈BlO为0形密封圈结 构。马达通过齿轮连杆传动机构带动柱塞杆1往复运动，在进料与出料口各置一个单 向阀实现吸料与排料。当吸料时，吸料口单向阀关闭，排料口单向阀打开，从而实现排料，因排料口与喷 枪等外部储压部分连接，故排料时，挡圈A7、挡圈B8承受较高的压力，压力越高，挡圈A7、挡 圈B8上的0形密封圈，即密封圈A9、密封圈BlO就变形越大，这样密封圈A9、密封圈BlO分 别紧紧包住挡圈A7、挡圈B8，从而使挡圈A7、挡圈B8更加包紧柱塞杆1实现良好密封。在柱塞杆1的密封结构两端各置一个导向铜套，有效保证同轴度，维修极其方便， 无需任何工装，而且制造成本较低。
种双导向柱塞密封结构，其特征在于在所述的双导向柱塞密封结构中，即在柱 塞杆(1)与柱塞泵体(11)之间的密封结构中设置有上柱塞座(2)、下柱塞座(3)，在上柱塞 座(2)中设置有上导向铜套(4)、油毡(5)，上导向铜套(4)、油毡(5)与柱塞杆(1)滑动配 合，在下柱塞座(3)中设置有下导向铜套(6)，下导向铜套(6)与柱塞杆(1)滑动配合。
一种双导向柱塞密封结构，其特征在于在所述的下柱塞座 (3)中还设置有挡圈A (7)、挡圈B (8)，在挡圈A (7)上设置有密封圈A (9)，在挡圈B (8) 上设置有密封圈B (10)。
一种双导向柱塞密封结构，在所述的双导向柱塞密封结构中，即在柱塞杆与柱塞泵体之间的密封结构中设置有上柱塞座、下柱塞座，在上柱塞座中设置有上导向铜套、油毡，上导向铜套、油毡与柱塞杆滑动配合，在下柱塞座中设置有下导向铜套，下导向铜套与柱塞杆滑动配合，由于采用了本实用新型的一种双导向柱塞密封结构，在密封机构的两端均设置导向铜套结构，保证了柱塞杆的同轴度，使得柱塞杆的运行精度大为提高，解决了现有的柱塞杆运行同轴度无法保证的问题，本实用新型的一种双导向柱塞密封结构具有密封性能好、同轴度高、制造成本低、维修方便的特点。