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ZZYPM-16B 自力式氨气压力调节阀

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ZZYPM-16B自力式氨气压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。

产品描述

    应用于气体、液体及蒸汽介质阀后减压稳压或阀前泄漏稳压的自动控制阀。公称通径≤DN100,P1≤1.0MPa,P2≥15KPa,减压比≤10,≥1.25 的液体、蒸汽、非腐蚀性气体及低粘度液体的场合。

    ZZYPM-16B自力式氨气压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。

    压力调节范围确定:压力调节范围分段,见主要参数及性能指标表,控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。

    阀后压力调节阀,其阀前压力与阀后压力的关系:自力式调节阀门本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证阀后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值。

 

公称通径DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

额定流量

单座

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

系数KV

套筒

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

 

双座

--

--

22

33

53

83

132

209

330

528

836

1210

1925

固有流量特性

快开、修正线性

额定行程L(mm)

8

10

14

20

25

40

50

60

70

阀座直径(mm)

2

3

4

5

6

7

8

9

10

12

15

--

--

额定流量系数KV

0.02

0.08

0.12

0.2

0.32

0.5

0.8

1.2

1.8

3.2

5

--

--

固有流量特性

线性、修正线性

快开

调节精度

±5~10%

压力分段范围KPa

40~80 ; 60~100 ; 80~140 ; 120~180 ; 160~220 ; 200~260 ;240~300 ;

280~350 ; 330~400 ; 380~450 ; 430~500 ; 480~560 ; 540~620 ; 600~700;

680~800 ; 780~900 ; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500

允许泄漏量

硬密封:IV级(10-4XKv);     

软密封:VI级(参见GB/T4213-2008)

 

法兰标准:铸法法按BG9113-88、JB/79-94

法兰密封面型式:PN16凸面

PN40、64为凹凸、阀体为凹面

结构长度按BG12221-98

执行机构信号接口:内螺纹M16×1.5

※阀体法兰及法兰端面距离可按用户的标准制造。如:ANSI、JIS、DIN等。

 

产品特点

    对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。

    橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。

    采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

    能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。

    压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。

    压力设定值在运行期间可连续设定。

    比普通减压阀的控制精度更高,一般误差值为0.5%。

    可以控制压力、差压、温度、流量等。

 

产品安装

    ZZYPM-16B自力式氨气压力调节阀在安装时取压点应设在离调压阀适当的位置,压开型调压阀应大于2倍管道直径,压闭型调压阀应大于6倍管道直径。

    在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置,使其高于膜头而低于工艺管道,以保证冷凝器内充满冷凝液。

产品制造工艺

    ZZYP-40C二氧化碳减压自力式压力调节阀在对针特殊工况下防泄漏解决方案(阀座密封):嵌入型软密封结构让阀门在苛刻的工况下关的更加严密,我们的阀座嵌入了一层软密封材料(PTFE、石墨或其他材料),并且密封面不与流体直接接触,减少磨损。这样即使在高压高温的蒸汽应用中我们依然可以使用软密封结构,确保泄漏等级达到VI级泄漏。结主要零件材料:阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti,阀芯:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti,阀座:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti,阀杆:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti,填料:聚四氟乙烯、柔性石墨,橡胶膜片:乙丙、氟、耐油橡胶。
    ZZYP-40C二氧化碳减压自力式压力调节阀影响节流口流量稳定的因素:在液压系统中,当节流口的通流面积A丁调定后,要求通过节流口的流量q。稳定不变,以使执行元件速度稳定,但实际上有很多因素影响着节流口的流量稳定性。
(1)负载变化的影响。节流口前后的压力差Ap随执行元件所受负载的变化而变化,Ap的变化会引起通过节流H的流量变化,且妒越大,Ap变化对流量影n向越大,而薄壁孔9值*小,因此,节流M常采用薄壁孔。
(2)温度变化的影响。油的温度变化会引起油的粘度变化,小孔流量通用公式中的系
数C值就发生变化,从而使流量发生变化,显然,节流孔越长,影响越大。薄壁孔长度*短,对温度变化*不敏感。
(3)节流孔的阻塞。在压差、油温和粘度等因数不变的情况下,当节流口的开度很小时,流量会出现不稳定,甚至断流,这种现象称为阻塞。产生阻塞的主要原因是:节流口处高速液流即产生局部高温,致使油液氧化变质生成胶质沉淀,甚至引起油中碳的燃烧产生灰烬,这些生成物和油中原有的杂质结合,在节流口表面逐步形成附着层,它不断堆积又不断被高速液流冲掉,流量就不断地发生波动,附着层堵死节流口时则出现断流。阻塞将会造成系统执行元件速度不均,因此,节流阀有一个能正常工作的*小流量限制值,称为*小稳定流量。

 

产品订货须知

订货时应提供以下参数:

(1)阀型号

(2)公称通径×阀座直径

(3)公称压力和法兰连接形式

(4)阀体和内件材质

(5)上阀盖形式

(6)流量特性

(7)执行机构形式

(8)阀作用型式(气-关式、气-开式或保位)

(9)附件(定位器、手轮机构、电磁阀、限位开关、保位阀、空气过滤减压器等)

(10)特殊要求(禁油、禁铜等)

(11)介质名称

(12)正常流量、大流量和小流量

(13)介质大流量和小流量时所对应的进口/出口压力

(14)介质温度

(15)介质粘度(是否含有悬浊液)

(16)其它要求

 

产品创新

    乐控仪表(杭州)有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔,是一个集工程及阀门生产于一体的的企业,为客户提供成熟的过程自动化及控制设备等解决方案。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。

    产品创新:持续的研发工作使我们得以系统性延续供应产品,令原有产品现代化,并确保高质量、高技术水平和更加耐用以及稳定,但同时也让制造成本更合理化。研发工作使我们的产品更能迎合客户的特别需求。生产的现代化,逐步替换基础设施、生产设备和测试装置。优化过程、相关物料流,旨在将不能使产品增值的元素消除,这些措施可以优化工厂的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或产品升级,将特殊合金材料用于苛刻的环境,都将是我们的一种创新。

乐控仪表(杭州)有限公司

| 6

联系人:李经理


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