3G60*6C2 调速器压油泵远东泵业做泵专业质保时间长

调速器压油泵远东泵业做泵专业质保时间长
三螺杆泵特点及优点：
（1）压力和流量范围宽阔，流量范围0.2～320m3/h工作压力可达5MPa
（2）运送液体的种类和粘度范围宽广,粘度范围1mm2/s-760mm2/s
（3）因为三螺杆泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速
（4）吸入性能好，具有很强的自吸能力
（5）流量均匀连续，振动小，噪音低，几乎没有脉动

调速器压油泵远东泵业做泵专业质保时间长

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螺杆磨损五点原因:

    1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。

    2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。

    3、螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的*气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

    4、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。

    5、由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。

●3G三螺杆泵性能:

　　用来输送温度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。适用压力范围：0.6-2.5Mpa;适用流量范围：0.6-123m3/h。主要应用于燃油输送、液压工程、船舶工程，石化及其他工业。

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●3G三螺杆泵应用范围:

   1、介质为直线连续输送、无搅拌、无脉动。

    2、振动小，噪音低。

    3、压力高、效率高。

    4、结构简单、拆装方便。

    5、体积小，重量轻。

    6、磨损轻微，寿命长。

●三螺杆泵特点及优点：

 （1）压力和流量范围宽阔，流量范围0.2～320m3/h工作压力可达5MPa

 （2）运送液体的种类和粘度范围宽广,粘度范围1mm2/s-760mm2/s；

 （3）因为三螺杆泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；

 （4）吸入性能好，具有很强的自吸能力；

 （5）流量均匀连续，振动小，噪音低，几乎没有脉动；

 （6）三螺杆泵结构坚实，安装方便有(卧式、立式、法兰式、插装式）保养容易；

 （7）三螺杆泵具有很强的耐热性，一般工作温度是（1~250°C)超过此温度需特制；

 （8）根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构；

 （9）三螺杆泵几乎没有磨损，三螺杆泵只要选型正确，使用寿命长。

（10）三螺杆泵的工作效率高。

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螺杆泵的装配流程

①装配前用煤油或者汽油清洗全部零件，去掉氧化皮和型砂。

②将轴承装在主动螺杆上，并用圆螺母锁紧。

③将卸压套装在轴承体内，再穿入主动螺杆。

④将泵套装入泵体中。

⑤将轴承体、卸压套、主动、从动螺杆一起装入泵套与泵体中。

⑥将主动衬套、从杆衬套、止推垫装入泵套与主、从螺杆上。

⑦将后盖装入泵体上。

⑧从主杆螺杆伸出端依次装入机械密封、密封压盖。

⑨将安全阀组装在泵体上部。

安全阀的装配:

①将阀座装入泵体内，并用螺钉固定。

②将调节杆旋入阀后盖。

③依次讲阀瓣、弹簧、弹簧座装入阀体，再将阀后盖与阀体连接好，装螺母防护帽。

④装阀前端盖。

1.2维护

 ①如泵和电机的声音异常(或电流表指针迅速上升)应立即停车,查出原因。

 ②出口压力不得超过泵的工作压力。

 ③安全阀在出厂前已调好,不得随意调动。

 ④如管路系统发生故障,使安全阀回流,应立即停车排除故障。一般安全阀全回流时间不得超过三分钟。因时间过长泵内温度急剧升高,严重影响泵的寿命,甚至使泵“咬死”损坏。

 ⑤轴封处点滴泄漏是正常现象,如漏油量大于10毫升时,应停车排除故障。

 ⑥如泵“咬死”应立即切断电源,以防电机烧坏。

5.1.3停车

  螺杆泵绝不可关闭进、出口阀门停车。如果输送介质是燃料油,停车后泵及管路应进行扫除,特别是泵内各回油孔应*清扫,以免堵塞影响泵的正常工作。

5.1.4保管

 ①存放泵的仓库应保持干燥,通风良好,以免发生锈蚀。

 ②如*存放或保管不当,泵已产生锈蚀,应该拆开重新清洗。去掉氧化皮,装配过程中零件表面涂上油,以防锈蚀。