4寸伊藤YT40DPH柴油高压泵

4寸伊藤YT40DPH柴油高压泵
机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题

4寸伊藤YT40DPH柴油高压泵
在解体前，外观检查时发现机械密封漏水量较大，初步分析很有可能是机械密封的动环损坏。解体后发现机械密封的动环橡胶密封圈从中间断裂，从而导致动环的轴向密封失效。分析后认为此次故障原因是：当时处于迎峰度夏期间，用电量较大，循环水流量大。增压泵要对循泵冷却水进行增压，如果增压不足，冷却水压力无法满足循泵的正常运行，所以增压泵必须长时间运行以满足冷却水压力，针对运行而言，两台增压泵必须定期切换，而这种频繁切换会导致：
　　（1）机械密封的动静环面启动时瞬间摩擦力增大，造成动静面磨损。
　　（2）机械密封的弹簧快速补偿动静面的水膜密封，弹簧受力较大。
　　（3）弹簧受力的同时也使动环座的密封橡胶圈受到一定的扭力，长时间运转会慢慢达到一定的疲劳值，使橡胶密封圈失去弹性，当超出该材质的疲劳强度后，橡胶密封圈断裂，导致密封失效。
　　
　　

4寸伊藤YT40DPH柴油高压泵
　　
　　4寸高压柴油水泵
　　
　　类型 YT40DPH
　　
　　水泵类型 柴油铸铁水泵
　　
　　进出口直径 (mm) (in) 100(4′)80(3)
　　
　　流量 (m3/h) 110
　　
　　扬程 ( m ) 60
　　
　　自吸时刻 (s/4m ) 120
　　
　　zui大吸程 (m) 8
　　
　　转速(r/min ) 3600
　　
　　噪声等级（dB(A)/7m） 79
　　
　　燃油耗费率 (g/) ≤280
　　
　　外形尺寸(mm)(长×宽×高) 645×470×600
　　
　　净重 (kg) 76
　　
　　配套动力类型 192F(E)
　　
　　标定功率(kW) 8.2
　　
　　标定转速(r/min) 3600
　　
　　排气量(ml) 498
　　
　YT40DPH 柴油高压泵4寸大流量
　　 由于机械密封具有使用寿命长，泄漏量小（基本上无泄漏）、轴功率小的优点，在火电厂的水泵设备上有大量的应用，而且经常出现故障，因此作者结合本次检修作业，仔细的分析了水泵设备机械密封失效一些可能的原因：
　　1．安装静试时泄漏
　　机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判定泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四面喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判定。
　　2．试运转时出现的泄漏
　　泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。
　　3.设备在运转中，机械密封发生泄漏的原因主要有：
　　1）泵叶轮轴向窜动量超过标准，转轴发生周期性振动及工艺操作不稳定，密封腔内压力经常变化等均会导致密封周期性泄漏；
　　2）摩擦副损伤或变形而不能跑合引起泄漏；
　　3）密封圈材料选择不当，溶胀失弹；
　　4）大弹簧转向不对；
　　5）设备运转时振动太大；
　　6）动、静环与轴套间形成水垢使弹簧失弹而不能补偿密封面的磨损；
　　7）密封环发生龟裂等。