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() 自力式压力调节阀(带指挥器型)

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自力式压力调节阀(带指挥器型)
产品概述

自力式压力调节阀(MN860带指挥器操作型)是一种指挥器微压调节阀,可广泛应用于各类气体的微压控制和储罐微压氮封系统,可将中压气体一次节流减压稳压*低压力。 低控制压力0.15KPa, 高控制压力为12KPa, 低使用温度-48℃, 高使用温度120℃

性能特点
1、的微压控制性能---调压阀采取了许多措施以适应温度的微压控制。
2、杠

自力式压力调节阀(带指挥器型)

 

 

产品概述
 

 

 

自力式压力调节阀(MN860带指挥器操作型)是一种指挥器微压调节阀,可广泛应用于各类气体的微压控制和储罐微压氮封系统,可将中压气体一次节流减压稳压*低压力。 低控制压力0.15KPa, 高控制压力为12KPa, 低使用温度-48℃, 高使用温度120℃


 

性能特点

 

1、的微压控制性能---调压阀采取了许多措施以适应温度的微压控制。

2、杠杆放大---指挥器操作机构为杠杆放大拉力机构,微压控制因其在膜片上产生的推力极其微小,而单纯的增大膜片面积又会使阀门体积过大,通过杠杆机构可在不增加阀门体积的情况下放大6倍的推力以适应控制需要。

3、喷嘴式先导阀---指挥器的控制性能决定了整个调压系统的控制能力,对于微压控制来讲任何摩擦力和阻力都会严重影响其控制效果,指挥器阀芯采用喷嘴挡板式结构,无任何滑动摩擦,灵敏度高。

4、背压式控制---对于气动系统来讲,背压控制是 稳定的,调压阀采用双膜室同时进气,背侧膜室通过指挥器喷嘴调节释放气流的控制方式来达到稳定控制。

5、内置减压阀---指挥器调压阀的动力来源于阀前,而阀前压力往往较高且是一变化压力。指挥器内置减压阀可将阀前较高压力减压至较低且稳定的气压来供给调压阀的控制系统。

6、安全过载---为 大限度减少零件重量对控制压力的影响,调压阀的整个调节机构按尽可能轻小,精细的原则设计,在正常工作时,下游压力极低,调节机构受力很小,但在实际使用过程中过载是难避免的,下游压力*有可能在非正常状态下达到阀前压力,这时膜片组件产生的推力对调节机构来说是坏性的,调压阀的过载保护机构能有效卸载其过载力,使调节机构不会损坏,也就是说调压阀在大多数工况中执行器膜室可*承受阀前 高使用压力而不会损坏。


 

产品优势

 

1、指挥器是很精密的气动仪器,需要洁净的控制气源,调压阀阀前导压管上自带过滤器以保证输送给指挥器洁净的气源。

2、主阀也为杠杆式驱动,所以调压阀只要15KPa的阀前压力就可以正常启动调节。

3、平衡式主阀阀芯使调压阀具有很高的耐压差性能。

4、在微压控制时任何摩擦阻力都会影响调压阀的控制精度,MN8600调压阀无填料结构使整个调节机构有很好的灵敏度,同时又减少了外泄漏点。

5、高灵敏度指挥器控制主阀使调压阀有很高的控制精度。

6、在任何控制系统中总希望超调量越小越好,MN8600型调压阀为一次节流,减压比*,极易产生超调,指挥器喷嘴又是一快退阀芯,当产生超压时,喷嘴阀芯会迅速开启平衡主阀两膜室使主阀快速关小,使超调量减至 小。


 

规格型号

阀门口径

1/2"(DN15)~4"(DN100)

公称压力

ANSI Class 150#~600#

使用温度

-48~+120℃

连接方式

法兰式(RF)

阀体材质

WCB,CF8,CF8M,CF3,CF3M,etc

阀芯材质

304(L),316(L),etc.

泄漏等级

ANSI Class IV(额定Cv×0.01%)

可调比

20:1

流量特性

标准Normal


 

结构特点


 


 

阀门的安装与维护:

1、阀门安装:

  (1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。

  (2)在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。

  (3)阀门安装前,应先*清洗管道。

  (4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。

  (5)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。

  (6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向*。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。

2、阀门维护:

  (1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。

  (2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。

  (3)阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

  (4)阀杆:表面损坏,只能换新。

  (5)推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。

  (6)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。

  (7)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般 多2-3年。

(8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。


 

阀门订货须知:

订货时请填写《规格书》或注明以下内容:

1、若订货前未选定型号,请向我们提供使用参数:

  (1)公称通径DN(mm);

  (2)公称压力(Mpa或bar);

  (3)流体性质(包括介质温度、粘度或酸碱性);

  (4)阀前与阀后压力(压差);

  (5)流量特性要求;

  (6)阀体、阀芯材料;

  (7)连接形式;

  (8)驱动方式(提供气源压力、驱动电压);

  (9)配套附件(气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 );

  (10)现场工况。

2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号,请按型号直接向我司生产部订购;

3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的专家为您审核把关。


 

 

 


自力式压力调节阀(带指挥器型)

本发明公开了一种矿井瓦斯抽采管道智能阀门装置,其特征在于包括阀门管道(1),所述的阀门管道(1)内设有蝶阀片(2),所述的蝶阀片(2)上设有可带动蝶阀片(2)转动伸出阀门管道(1)外的驱动轴(3),所述的驱动轴(3)上设有调节杆(4)、磁铁(5),还包括设置在调节杆(4)上方的电磁驱动盘(6),所述的电磁驱动盘(6)上设有电磁线圈(7)和处理器(8)。本发明的装置可根据管道环境变量因素,定义不同条件下的智能阀门开度,利用一对电磁线圈和一对磁铁结合组成机械控制模块调节阀门,利用智能阀门控制程序具有可重写性、可扩展性等特点,可实现瓦斯抽采的安全性、高抽采效率、高抽采能效比,具有广泛的实用性。


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