ZSPQ气动快速切断阀

ZSPQ气动快速切断阀将限位开关置于自然状态。逐渐增大输入信号到20mA后，调整行程电位器顺时计调整时使行程增大，逆时针调整时行程减小，直到调到所需的行程。ZSPQ气动活塞式切断阀下限限位开关的调整

ZSPQ气动活塞式切断阀执行器的外部配线接好后，核对控制模块的功能选择开关，现以3610系列执行器为例（其它执行器类似），1、3、4应处于断开位置，2、5、6应处于接通位置。用信号发生器给执行器加上约12mA信号后，再接通220VAC电源，即可对执行器进行调整，图一为3610系列执行器内部接线图。ZSPQ气动活塞式切断阀零位调整

松开下限限位开关凸轮螺钉，将限位开关置于自然状态。逐渐减小输入信号到4mA后，观察执行器输出轴与阀杆的位置是否合适，ZSPQ气动活塞式切断阀若合适则用开合螺母把二者连好，若不合适则调整零位电位器。顺时针调整时，执行器输出轴往上走，逆时针调整时执行器输出轴往下走。直至二者的位置合适后，用开合螺母把二者连接好；ZSPQ气动活塞式切断阀行程调整

松开上限限位开关凸轮螺钉，将限位开关置于自然状态。逐渐增大输入信号到20mA后，调整行程电位器顺时计调整时使行程增大，逆时针调整时行程减小，直到调到所需的行程。ZSPQ气动活塞式切断阀下限限位开关的调整

逐渐减小输入信号到3.7~3.9mA，此时，执行器输出轴与连杆有相对位移为1mm以内，阀门被关上，再调整LS1限位开关凸轮，凸轮逆时针压合限位开关后，紧固好凸轮螺钉。当调整下限限位时，需将调节信号调至3.7~3.9mA，将凸轮LS1顶向压轮。若信号调至4mA，将凸轮顶向压轮则更准确。但一段时间后零点发生漂移，若零点向4mA以下漂移，ZSPQ气动活塞式切断阀则正如上述限位方法无任何负面影响；若零点向4mA以上漂移，例如4.1mA，那么考虑到伺放接受4mA的调节信号和4.1mA的反馈信号时，会发出关闭执行器阀门的信号，而此时执行器已被限位不能再关。ZSPQ气动活塞式切断阀此情况下执行器电机始终在转动，电机易过热保护动作和烧毁，此现象应避免。所以调下限限位时，需将调节信号调至3.7-3.9mA来决定凸轮LS1的位置。2.4上限限位开关的调整

ZSPQ气动活塞式切断阀逐渐增大输入信号到，调整LS2限位开关凸轮，凸轮顺时针压合限位开关后，紧固好凸轮螺钉。同理，当调整上限限位时，需将调节信号调至20.1mA来决定凸轮LS2的位置

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