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ZAJQ电动切断二通球阀

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具体成交价以合同协议为准

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ZAJQ电动切断二通球阀

  
产品概述
是一种旋转型切断球阀,为气动或电动单元组合仪表中的执行单元,一般与电磁阀等元件组合使用。密封形式有软密封与硬密封两种,分别在-40℃~180℃ 与-60℃~450℃工况下使用。"O"型切断球阀采用活塞式气动执行机构或者电动执行 机构,"O"型切断球阀的球形表面采用特殊工艺进行硬化处理,使其表面平滑耐磨,阀座

ZAJQ电动切断二通球阀


  

产品概述

是一种旋转型切断球阀,为气动或电动单元组合仪表中的执行单元,一般与电磁阀等元件组合使用。密封形式有软密封与硬密封两种,分别在-40℃~180℃ 与-60℃~450℃工况下使用。"O"型切断球阀采用活塞式气动执行机构或者电动执行 机构,"O"型切断球阀的球形表面采用特殊工艺进行硬化处理,使其表面平滑耐磨,阀座及密封材料采用耐高温、耐磨损的碳纤维材料制成,产品结构精巧合理。该系列产品转动效率高、推力大、密封性好,额定流量 系数大、零件互换性好等特点。本系列产品被广泛应用于石 油、化工、制药、冶金、轻纺、造纸、污水处理等生产部门 的气体、液体输送管道中介质的切断或开启,满足工况要求。

 

主要技术参数

主要技术参数
本体部分
阀体形式直通铸造阀
阀体材质ZG230-450  ZG1Cr18Ni9Ti
公称通径DN15-DN300
公称压力PN1.6  2.5  4.0  6.4MPa
ANSI  150  300LB JIS  10K  20K  30K
连接形式法兰 FF RF RTJ 等
结构长度符合IEC534
阀盖形式一体式
填料聚四氟乙烯 柔性石墨等
密封垫金属夹石墨密封垫 四氟乙烯垫等
阀内部件
阀芯型式球型
流量特性线性
内件材质标准材质组合及使用温度、压力请参阅附表
执行机构
电动角行程电动执行结构


 

主要零件材料及内部结构

主要零件材料及内部结构

主要零件材料及内部结构
本体材质为碳钢
1阀体WCBLCBWC9
2密封圈PTFE/PPL
3垫片PTFE/金属石墨缠绕垫片
4根据实际工况而定
5填料PTFE/石墨
6阀杆2Cr132Cr132Cr13
7填料压盖WCBLCBWC9
本体材质为不锈钢
1阀体CF8CF8MCF3M
2密封圈PTFE/PPL
3垫片PTFE/金属石墨缠绕垫片
4根据实际工况而定
5填料PTFE/石墨
6阀杆304316316L
7填料压盖CF8CF8MCF3M
注:以上为标准配置结构,标准的阀体材料是碳钢和不锈钢,也可根据用户需求进行配置。

 

规格与技术参数

规格与技术参
公称通径
DN(mm)
1520253240506580100125150200300
额定流量系数
KV
2038721101702703805109401400220035008500
公称压力1.6、4.0、 6.4
阀芯转角(°)0°±4°~90°±4°
适用工作温度软密封-40~180 硬密封-60~450
允许压差(MPa)等于公称压力
允许泄露量等级软密封Ⅵ级 硬密封Ⅳ级
防护等级相当于 IP65.5 级防尘防水型
电动执行器额
定电流(A)
0.25~0.85
电动执行器输
出力矩(Kgf.m)
2~60
电动执行器使
用环境(℃)
-30℃~60℃
电动执行器输
入信号
4~20mADC 或 1~5VDC 220VDC


 

配用电动执行机构的相关参数

配用电动执行机构的相关参数
机 型
性能
DCL-02DCL-05DCL-10DCL-20DCL-40DCL-60
输出力矩2Kgf.m5Kgf.m10Kgf.m20Kgf.m40Kgf.m60Kgf.m
动作时间4S15S15S/30S/60S15S/30S/60S30S/60S45S
回转角度0~360℃0~360℃0~360℃0~90℃0~90℃0~90℃
电机功率15W15W25W40W90W100W
额定电流0.25A0.25A0.35A0.37A0.69A0.85A
整机重量2.5Kg2.5Kg3.0Kg8.0Kg8.5Kg9.0Kg
电 源AC  220V±10% 50HZ/60HZ
绝缘电阻100M/500VDC
防护等级1500VAC 1 分钟
耐压等级相当于 IP68
安装方位360°任意角度安装
电气接口G1/2 防水电缆接头,电源线、信号线个一个
环境温度-30℃~+60℃
控制电路选项A 型:极限位置开关(标准型) B 型:带中间位置开关 C 型:点电位器
D 型:带电位器和中间位置开关 E 型:带控制模块(调节型) F 型:带 R/I 变换
任选功能●过力矩保护器 ●除温加热器 ●不锈钢支架、联轴器


 

特殊要求

1、特殊检验;
2、*去油、去水处理;
3、禁铜处理;
4、特殊接口,配管;
5、真空条件下使用;
6、图层颜料;
7、特殊介质(氧气、氢气、);
8、使用不锈钢连接件;

 

电动球阀外形尺寸

外形尺寸单位(mm)
公称通径
DN(mm)
LD(φ)D1φ)D2φ)bHn-(φ)dA
15130956546142754-φ14157
201401057556162804-φ14157
251501158565162874-φ14157
3216414010076183844-φ18208
4018015011084183124-φ18208
5020016512599203254-φ18208
65220185145118203354-φ18256
80250200160132203658-φ18256
100280220180156224008-φ18256
125320250210184224208-φ18256
150360285240211244408-φ22256
2004003402952662447012-φ22256
2506304053553192654512-φ26380
3007504604103702858012-φ26380
注:表中所有数据均以 PN16 为依据。

 

产品外形结构尺寸图

外形尺寸单位(mm)




ZAJQ电动切断二通球阀
阀门新闻动态:
气动调节阀气源故障的排除办法
一、 水分造成的影响和故障
水分是压缩机吸人湿空气后,在冷却时形成的。水分使气动装置的元件生锈、影响气动元件动作。水分造成的影响如下:
1.管道。造成管道内部生锈;管道腐蚀,造成空气漏损,容器破裂;管道底部滞留水分造成空气流量不足,压力损失增大。
2. 元器件。管道生锈,加速过滤器网眼堵塞,使过滤器不能工作;管内锈屑进入阀门内部,引起动作不良,空气泄漏;锈屑使元器件咬合,不能顺利运转;直接影响气 动元器件的零部件,引起转换不良,空气泄漏和动作不稳定;水滴侵入执行器内部,造成动作不良;水滴进入元器件内部,使不能顺利运转;水滴冲洗润滑油,使润 滑不良,阀门动作失灵,执行元件运转不稳定;阀内滞留水滴造成流量不足,压力损失增大;发生水击现象引起元器件损坏。
3. 环境。从排气口向外放出的泄放水,污染环境。水分造成的故障可采用的故障处理方法是除水,即压缩机出口温度下降到使所含水分析出水滴,并排除。为此,在压 缩机后应设置和安装冷却器和分离器,在压缩机人口安装空气过滤器。水平管道有一定斜度,在低端安装排水阀。出口安装干燥器。
   可采用的除水措施如下。
a.吸附除水法:用吸附能力强的材料吸附水分,例如用硅胶、铝胶和分子筛等
b,压力除湿法:提高压力,使体积缩小,温度降低,从而析出水滴。
c.机械除水:用机械阻挡、旋风分离等除水。
d.冷冻除水:用制冷设备使空气冷却到露点以下,使水气凝结成水析出。
  
二、 油分造成的影响和故障
压缩机润滑油呈现油雾状混入压缩空气,并经受热随压缩空气一起送出,是压缩空气含油的原因。油分的影响如下:
  1.密封圈变形。密封圈收缩,空气泄漏阀动作失灵,执行元件输出力不足;密封圈泡油发胀,摩擦力增大,阀不能动作或执行元件输出力不足;密封圈硬化,摩擦面磨损,空气
泄漏量增大;摩擦增大,阀门和执行元件动作不良。
2. 环境。工业原料化学药品直接接触空气的场所使原料化学药品性质变化;工业炉等直接接触火焰场所引起火灾危险;使用空气的计量仪器因喷嘴的堵塞而失灵;要求 极度忌油环境,由于阀门和执行元件密封部分的泄漏油造成环境污染,油分的清除方法是采用除油滤清器。例如,用离心式滤清器除油雾粒子,用活性炭吸附或用多 孔滤芯除油。
三、 粉尘造成的影响和故障
  压缩机吸入有粉尘的空气而流入气动装置,造成气动元件摩擦,损坏和增大摩擦力。粉尘造成的影响如下:
  1.控制元件。控制元件摩擦并磨损和卡死,动作失灵和不能换向;影响调压的稳定。
  2.执行元件。执行元件摩擦并磨损和卡死,动作失灵;降低输出力。
  3.放大器等具有节流件的气动元器件。使喷嘴挡板的节流孔堵塞,因油污而失灵,粉尘的排除方法是在压缩机吸气口安装空气滤清器,进入气动装置前再用空气过滤器过
滤,定期对过滤器进行清洗或更换。

ZAJQ电动切断二通球阀
阀门技术资讯:


  本实用新型提供一种阀门状态调节工具,用于调节设置在阀井内的阀门,包括:传力杆和至少两个夹爪;所述传力杆的长度大于所述阀井井口与所述阀门之间的距离,所述传力杆的下端与所述至少两个夹爪的*端分别连接;所述至少两个夹爪的第二端间隔设置,所述至少两个夹爪用于卡住所述阀门的手柄,在所述传力杆的转动下带动所述阀门的手柄转动。本实用新型提供的阀门状态调节工具,操作人员在阀井外就能够实现调节阀井内的阀门的目的,避免了必须下到阀井内操作而带来的不便,同时也保证了操作人员的人身安全。

  一种阀门状态调节工具,用于调节设置在阀井内的阀门,其特征在于,包括:传力杆和至少两个夹爪;所述传力杆的长度大于所述阀井井口与所述阀门之间的距离,所述传力杆的下端与所述至少两个夹爪的*端分别连接;所述至少两个夹爪的第二端间隔设置,所述至少两个夹爪用于卡住所述阀门的手柄,在所述传力杆的转动下带动所述阀门的手柄转动。

 


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