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Q646F气动四通法兰球阀,气动不锈钢球阀

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Q646F气动四通法兰球阀,气动不锈钢球阀

  
主要特点及用途
1、流体阻力小:球体和阀体的连接管道截面相等,且球体通道采用圆弧连接,介质通过球体时,流体阻力小。
2、密封性能好: 阀座采用具有一定弹性变形和高强度的PTFE材料,达到良好密封性能保证了阀门的稳定性。
3、使用寿命长: 阀门的阀芯和光颈材料采用奥氏不锈钢,阀座材料选用PTFE, 能达到良好的抗腐蚀性作用,延长了阀门使

Q646F气动四通法兰球阀,气动不锈钢球阀


  

主要特点及用途

1、流体阻力小:球体和阀体的连接管道截面相等,且球体通道采用圆弧连接,介质通过球体时,流体阻力小。
2、密封性能好: 阀座采用具有一定弹性变形和高强度的PTFE材料,达到良好密封性能保证了阀门的稳定性。
3、使用寿命长: 阀门的阀芯和光颈材料采用奥氏不锈钢,阀座材料选用PTFE, 能达到良好的抗腐蚀性作用,延长了阀门使用寿命。


执行标准

1、设计和制造:GB/T12237989; APl608。
2、检验和试验:GB/T13927992; APl 598。
3、法兰连接:JB/T79]一2994; ASME/ANSI B165。


阀门试验压力

Q646F气动四通法兰球阀试验压力(Mpa)
公称压力
PN
常温zui大
工作压力
壳体
试验压力
气密封
试验压力
高压密封
试验压力
1.61.62.40.61.76
2.52.53.80.62.75
4.04.06.00.64.4
C1aSSl502.03.00.62.2

适用范围

Q646F气动四通法兰球阀适用范围
壳体材料阀座材料适用温度适用介质
碳钢C型聚四氟乙烯≤150℃水\蒸汽
对位聚苯≤300℃油晶等
铬镍钛钢P型聚四氟乙烯≤150℃
硝酸类
对位聚苯≤200℃ 
铬镍钼钛钢R型聚四氟乙烯≤150℃
醋酸类
对位聚苯≤200℃

主要零件材料

Q646F气动四通法兰球阀主要零件材料
阀体\阀盖GBWCBZGlCrl8Ni9TiZGOCfl8Nil2M02Ti
ASTMWCBCF8CF8M
球体GB2Cfl31Cfl8Ni9Ti0Cfl8Ni12M02Ti
ASTM420304316
阀杆GB2Crl31Crl8Ni9Ti0Crl8Ni12M02Ti
ASTM420304316
阀座\密封面GB聚四氟乙烯对位聚苯聚四氟乙烯对位聚苯聚四氟乙烯对位聚苯
ASTM聚四氟乙烯对位聚苯聚四氟乙烯对位聚苯聚四氟乙烯对位聚苯
填料GB聚四氟乙烯柔性石墨聚四氟乙烯柔性石墨聚四氟乙烯柔性石墨
ASTM聚四氟乙烯柔性石墨聚四氟乙烯柔性石墨聚四氟乙烯柔性石墨
螺栓GB350Crl8Ni90Crl8Ni9
ASTMA193B7A320-B8A320-B8
螺母GB450Cfl8Ni90Crl8Ni9
ASTMA1942HA194-8A194-8

球阀安装注意事项:

1.安装施工必须小心,切忌撞击阀门。
2.安装前,应将球阀作一检查,核对规格型号,鉴定有无损坏,尤其对于阀杆。还要转动几下,看是否歪斜,因为运输过程中,zui易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。
3.球阀起吊时,绳子不要系在手轮或阀杆上,以免损坏这些部件,应该系在阀体上。
4.对于球阀所连接的管路,一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物,不但容易擦伤球阀的密封面,其中大颗粒杂物(如焊渣),还能堵死小阀门,使其失效。
5.安装时要留有阀柄旋转的位置。6.球阀不能用作节流。 7.带传动机构的球阀应直立安装。

注:本公司是上海专业阀门生产厂家,生产的阀门种类调节阀,球阀,蝶阀,闸阀,减压阀,止回阀,疏水阀,截止阀,旋塞阀,安全阀,节流阀,水力控制阀等,其中球阀分为,电动球阀,气动球阀,手动球阀,高压球阀,三通球阀,浮球阀,不锈钢球阀,硬密封球阀等,工程师皆有数十年专业经验,欢迎您业务!


Q646F气动四通法兰球阀,气动不锈钢球阀
阀门新闻动态:
气动三通球阀
气动三通球阀
ZSHT(ZSHL)气动三通球阀 由活塞式双作用或单作用(弹簧复位式)气动执行机构三通球阀组成,有两座和四座密封结构,阀芯孔道有L型和T型两种结构形式,采用控制阀芯旋转角度,改变阀芯孔道与管道口的连接状态,可实现对三条支管不同的组合控制.三通球阀流通能力大,可控制气体,液体,蒸汽,更适用于控制高粘度,纤维颗粒状的流体.也适用于密封要求较严格的场合.
文章来源于http://www.shzcvf.com/news1.html转载请注明
ZSHT(ZSHL)气动三通球阀(采用AT型执行器,管螺纹式连接)
ZSHT(ZSHL)气动三通球阀(采用AT型气动执行器,法兰式连接)

Q646F气动四通法兰球阀,气动不锈钢球阀
阀门技术资讯:


  本发明涉及一种多功能自动低温阀门性能测试装置主要由机架、上盖锁紧气缸、锁紧位置移动气缸、上盖、计算机控制装置、出气管路、电机编码器、升降式减速机、上盖提升压紧气缸、扭矩传感器、进气管路、冲洗及冷液吸收管路、抽气管路、真空泵、低温液罐、检测氮气罐、压力传感器、连接法兰、测试阀门、可调式阀门安装座、低温箱、工艺孔塞组成。与现有技术相比,本发明具有自动化程度高、一机多用等优点。

  一种低温阀门多功能自动性能测试装置,其特征在于,包括低温箱、阀门系统:包括压力传感器(17)、连接法兰(18)、待测试阀门(19)、可调试阀门安装座(20)、低温箱(21),所述的待测试阀门(19)通过可调试阀门安装座(20)安装在低温箱(21)内,且在待测试阀门(19)两侧安装有连接进气管路和出气管路的连接法兰(18),以及检测气体压力的压力传感器(17);上盖操作系统:包括机架(1)、上盖锁紧气缸(2)、锁紧位置移动气缸(3)、上盖(4)、上盖提升压紧气缸(9),所述的低温箱(21)设置在机架(1)上,所述的上盖(4)为低温箱(21)上盖,所述的机架(1)与低温箱(21)的侧面安装上盖锁紧气缸(2)和锁紧位置移动气缸(3),所述的上盖(4)和机架(1)之间安装上盖提升压紧气缸(9);阀杆操作机构:包括电机编码器(7)、升降式减速机(8)、扭矩传感器(10),所述的升降式减速机(8)连接待检测阀门(19)的阀杆,并在升降式减速机(8)的驱动电机上安装电机编码器(7)、在输出轴上安装扭矩传感器(10);测试氮气系统:包括检测氮气罐(16)、进气管路(11)、出气管路(6),所述的检测氮气罐(16)通过进气管路(11)连接待测试阀门(19)一端,所述的出气管路(6)连接待测试阀门(19)另一端;低温冷液系统罐:包括冲洗及冷液吸收管路(12

 


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