产品概述
1.所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度*(洛氏硬度HRC90),仅次于金刚石。因此,本阀具有*的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能且隔热性好'热膨胀小。2.球体采用*研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。
3.陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性*,使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
4.用于高硬度的颗粒介质,或有软颗粒但又有腐蚀介质中,本阀门具有无可比根的优势,也是目前*合适此类介质阀门。
主要性能参数
5 | 阀杆Starm | C18 | 10 | 电动装置 Proumodo Aodutor | 微觅 Minllypo |
4 | 填料Pocklng | 石墨Graphtte | 9 | 填料压盖 GLand | WCB |
3 | 密封圈Seating Ring | 复合陶瓷 Compatec Caramtce | 8 | 阀体Body | WCB |
2 | 衬窑Bush | 复合陶瓷 Compatec Caramtce | 7 | 双头螺柱 Doudut End strd | D7 |
1 | 阀体Body | WCB | 6 | 球体Ball | 复合陶瓷 Ceramic |
序号 No | 名称 Name | 材料Matorlal | 序号No | 名称 Name | 材料Matorlal |
陶瓷阀门安装注意事项:
1、安装前必须校对阀门型号是否与工况相符,注意连接尺寸及介质流向,保证与阀门要求的*性;2、在安装陶瓷阀门之前,必须要仔细检查阀门内腔和密封面等部位,严禁出现污物或砂粒附着的现象;
3、安装阀门前,一定要预留阀门驱动的必要空间;
4、要均匀的拧紧各个连接部位的螺栓,以免出现松动;
5、认真检查填料部位,在保证填料密封性的同时也要保证阀板开启灵活;
6、驱动装置的接线须按线路图进行;
7、安装时请勿强烈撞击阀门或随意拧动阀门零部件。
8、不得随意碰撞及挤压,以免影响密封;
9、在较为干燥的地区,阀门驱动装置每月至少润滑一次;
10、定期检查阀门上密封处外露的部位,须定期加注密封脂类。
Q941TC电动陶瓷耐磨球阀PN16~PN40
阀门新闻动态:
什么是自力式温度调节阀
自力式温度调节阀是自力式调节阀中的一种,是一种无需外来能源而依靠被调介质自身的温度变化进行自动调节的节能产器。它直接对蒸汽、热气、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合。因此广泛应用于供暖、空调、生活热水中的温度自动调节,以及特殊工况的温度自动调节,如化工、纺织、制药等生产工程。
自力式温度调节阀的工作原理是利用液体受热膨胀及液体不可压缩的原理实现自动调节。温度传感器内的液体膨胀是均匀的,其控制作用为比例调节。被控介质温度变化时,传感器内的感温液体体积随着膨胀或收缩。被控介质温度高于设定值时,感温液体膨胀,推动阀芯向下关闭阀门,减少热媒的流量;被控介质的温度低于设定值时,感温液体收缩,复位弹簧推动阀芯开启,增加热媒的流量。
自力式温度调节阀特点是:安装简单;无需电源气源,利用被控介质自身的温度变化进行自动调节;调节设定简易;平衡阀芯设计,动作平稳,无噪声;有较宽的温度设定范围,调节方便。
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Q941TC电动陶瓷耐磨球阀PN16~PN40
阀门技术资讯:
一种阀门用碳化钽增强粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:钼粉1-2、钛粉2-3、铌粉0.2-0.3、碳化钽10-12、钽粉2-3、磷酸锆3-5、氧化石墨烯0.3-0.4、磷0.1-0.2、*kh-5500.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉70-74;本发明阀门材料使用碳化钽和钽粉互相粘结,结合力强,增强效果好,增加了阀门的力学强度和耐腐蚀性能,通过添加磷酸锆,增加了阀门的自润滑性和耐腐蚀性;本发明制作工艺使得金属相与非金属相相互穿插,紧密结合,增加了非金属相与金属相的润湿性和粘结性,能够防止成分偏析,使得材料组织均匀,增加了强度和韧性;通过使用本发明的润湿助剂,能够增加金属对非金属相的润湿性能,增加阀门的疲劳强度和韧性。
一种阀门用碳化钽增强粉末冶金材料,其特征在于由下列重量份的原料制成:钼粉12、钛粉23、铌粉0.20.3、碳化钽1012、钽粉23、磷酸锆35、氧化石墨烯0.30.4、磷0.10.2、*kh5500.30.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.53.5、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸铜溶液3035、润湿助剂23、铁粉7074;所述润湿助剂由下列重量份的原料制成:SrCl0.10.2、P2O50.20.4、锡酸钠0.40.6、K2ZrF62.32.8、Mo1.31.6、纳米LA2O30.60.9、纳米CeO20.30.5、纳米碳0.20.4、铝粉0.60.9、NaF0.10.2、丙酮810、聚乙二醇4000.10.2;制备方法为:将聚乙二醇400加入丙酮中,搅拌均匀,再加入纳米LA2O3、纳米CeO2,在800010000转/分下搅拌1015分钟,超声分散45分钟,再加入其他剩余成分搅拌1015分钟,超声分散45分钟,喷雾干燥,送入高温真空炉中,抽真空至≤102Pa,再通入氩气,加热至13001400℃,保温2030分钟,冷却,粉碎,即得。