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渣浆泵所采用的多为双泵壳结构,由泵体和泵盖组成外泵壳结构,叶轮、护套、前护板、后护板组成内泵壳结构。渣浆泵外泵壳结构的制造材料有灰铁、球铁、铸钢三种,内泵壳结构也被称为渣浆泵的过流部件,制造材料也有三种,分别是KMTBCr26、Cr15Mo3和橡胶。
渣浆泵的内泵壳结构也就是过流部件,在泵备件的核心制造成本中所占比例很高,这也就意味着它代表了渣浆泵的核心质量水平,是选择渣浆泵时应首先考察的部分。
泵备件的过流部件制造材料中,KMTBCr26金属晶粒细密、耐磨性好、性价比较高,目前70%的渣浆泵过流部件都使这种材质。Cr15Mo3材质制造的过流部件虽然耐磨性更高、硬度更好,使用寿命能达到KMTBCr26的1.5倍,但其成本更高达到KMTBCr26的2倍,故而性价比较低、使用范围较小。橡胶在三种制造材料中耐腐蚀性更好,当介质中含有固体颗粒圆滑、无尖角、渣浆泵的扬程不超过40米时,适宜选择橡胶制造的过流部件。
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石家庄水泵厂O型圈的选择和使用要求
石家庄石水工矿泵业有限公司为您讲解一下,渣浆泵用O型圈的选择和使用要求:
渣浆泵中常用的橡胶O型圈,由于其形状十分简单,制造容易,成本低廉,截面尺寸小,使用方法简单,安装、拆卸方便,更为突出的优点还在于O形圈具有良好的密封能力。静密封工作压力可达100MPa以上,动密封也可达30Mpa。适用温度为-60~200℃,可满足多种介质的使用要求。但由于在选用、沟槽设计、加工和装配上的不当,常常造成漏油漏水故障。
O形圈的材料主要有橡胶NBR和氟橡胶FKM,氟橡胶更适用于高温工况。
除材料之外,O形圈很重要的一个指标的是它的硬度,一般采用邵氏硬度来表示,从60到90左右不等,数值越大表示硬度越高。在同样压力下,硬度越高,防挤出(变形甚至撕裂)的能力就越强。因此,应选用硬度较高的O形圈。市场上常见的O形圈均为橡胶制成,邵氏硬度一般在70左右,难以满足相当一部分工况的要求。另外,沟槽和密封面的粗糙度也影响O形密封圈的密封效果。
有O形圈的密封面不得使用平面密封胶,可以在O形圈上涂少量黄油以使其不脱落,在维修时,应根据沟槽尺寸确定O形圈规格,并不是线径越粗越好。
O形密封圈使用时注意以下几种情况:
1、装O形圈的沟槽尺寸超差,尤其是深度尺寸过大时,使O形圈安装后压缩变形量不足而影响密封能力。一般O形圈安装后压缩变形量应在18%~22%之间,截面尺寸大时压缩相对变形量较小,而截面尺寸较小时压缩相对变形量则较大。
2、O形密封圈的公称尺寸与实际安装尺寸相差太多,形成O形圈在拉伸后截面尺寸缩小的状况下工作,造成压缩变形量不足而产生泄漏。
3、O形密封圈在安装时,由于密封面的进口没有光滑的倒角或倒圆而将O形圈划伤而产生泄漏。
4、O形密封圈的材质不适用于密封介质而被侵蚀后失效。
5、O形密封圈使用时间太久后老化变质,弹性降低后而失效,所以在渣浆泵大修时一般都将O形圈更换。
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