重锤式液控缓闭止回蝶阀PN=0.6MPa

重锤式液控缓闭止回蝶阀PN=0.6MPa是目前国内外较为*的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀；或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。

重锤式液控缓闭止回蝶阀PN=0.6MPa是目前国内外较为*的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀；或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过滤过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管道系统安全的作用。本公司生产的液控缓闭止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠。是我公司设计人员在广泛搜集，研究，总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门，液压，电气等行业多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化高效节能产品。公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足广大用户对该类产品的需要。
该产品主要有如下特点：
1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，且机、电、液系统集成一个整体，减少占地面积以及基建投资。
2、电液控制功能齐全，无需另外配置即可作为一个独立的系统单机就地调试，控制；也可作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过通道由*计算机进行集中处理，与水泵，水轮机，旁通阀及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源也可以实现手动开，关阀，满足特殊工况下的阀门调试，控制要求。
3、可控性好，调节范围大，适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可以按照不同的管道控制要求启闭程序设置，保证在满足开，关阀的条件时，阀门能够且才能够自动按照设定的时间，角度开启和分快，慢二阶段关闭。并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。
4、主阀密封副为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构，启闭轻松，密封可靠，并有一道额外加大的偏心，使阀门具有良好的自关闭、自密封性能。中、小口径蝶板设计成流线型平板结构，大口径蝶板设计面双平板桁驾式结构，排挤小，水流平顺，阀门流阻系数仅为0.1-0.6远小于止回阀的流阻系数（1.7-2.6），节能效果明显。

重锤式液控缓闭止回蝶阀PN=0.6MPa
产品结构说明
产品按照控制系统蓄能类型分为重锤式和蓄能器式两大系列，其中重锤式控制系统又分为普通重锤式、重锤式自动保压型和重锤式自动保压锁定型；蓄能器式控制系统则分为普通蓄能器式和蓄能器式锁定型。
阀门主要由阀门本体，传动机构，液压站，电控箱等四部分组成。
阀门本体由阀体，蝶板，阀轴，滑动轴轮，密封组件等主要零件组成。
重锤式阀体均采用卧式结构，阀轴此阿勇半轴结构。
蓄能器式一般采用卧式布置，也可根据用户要求采用立式布置。
传动机构主要由液压缸，摇臂，支撑墙板（重锤式还有重锤，杠杆，锁定油缸等）传动组件组成，是液压动力开，关阀门的主要执行机构。
传动液压缸设有快关时间调节阀，慢关时间调节阀和快，慢关角度调节阀。
卧式布置时，传动机构一般采用正向安装，受现场空间限制时也可根据用户要求采用反装型（即传动装置位于阀体的另一侧）
液压站包括油泵机组，手动泵，蓄能器，电磁阀，溢流阀，流量控制阀，截止阀，液压集成块，油箱等零部件。
重锤式自动保压锁定型系统中，蓄能器用作系统压力的补偿和锁定油缸的退锁。
蓄能器式系统中，两个蓄能器互为备用，为阀门启闭提供主动力源。

重锤式液控缓闭止回蝶阀PN=0.6MPa技术参数：