江西新余旋涡式真空泵微型真空泵厂家

编辑：雨

邢台润联机械设备有限公司
http://www.runlianjixie.com

江西新余旋涡式真空泵微型真空泵厂家
2XZ型旋片式真空泵



2XZ型旋片式真空泵
[导读]真空泵2升V-i140SV/R410A/ 详细参数使用范围双级旋片式真空泵是用于对密封容器抽除气体而获得真空的基本设备。适用于制冷维修（制冷剂包括CFC、HCFC及HFC，如R12/R22/R134A等，新冷

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江西新余旋涡式真空泵微型真空泵厂家
2XZ型旋片式真空泵

 

2XZ型旋片式真空泵

[导读]真空泵2升V-i140SV/R410A/ 详细参数使用范围双级旋片式真空泵是用于对密封容器抽除气体而获得真空的基本设备。适用于制冷维修（制冷剂包括CFC、HCFC及HFC，如R12/R22/R134A等，新冷媒包括R410A、R407C）、印刷机械、真空包装、气体分析、热塑成型等行业的抽气作业，也可作为各类高真空设备的前级泵使用。特点1、高极限真空，高抽气速率设计：双级旋片的设计，提高了极限真空度及抽气速率，减少了泵的排气时间。2、*的泵体结构设计：泵体零件采用整体设计，同时泵体之间采用圆柱销连接，提高了产品的可靠性及便于泵体的维修。3、强制进油结构设计：真空泵内部配有油泵，它可以产生恒定的压力，将油供应给泵腔及滑动轴承，以确保其处于良好的润滑和密封状态，同时大油窗，低油位设计，更利于产品的使用。4、防返油结构设计：进气口安装高品质电磁阀和真空表，当指针到零位时，抽空作业完成，断电后自动

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2XZ型旋片式真空泵 详细参数

一、2XZ型旋片式真空泵概述：

2XZ型旋片式真空泵为双级直联结构，它的工作性能由高压级与低压级二部份组成，它的吸入口与真空设备连接，在运转时将容器内的气体大量吸入与排出，当设备获得真空时，高压级排气阀封闭，高压级入口的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出真空设备可获得了一定的真空，2XZ型旋片式真空泵的技术参数为610-2 Pa，泵与电机连轴，高转速，外型小，结构紧凑，流动性工作方便，可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点，所以更适宜于实验室里使用。

三、详细参数表

四、操作须知
　1．查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用，影响真空度。过高，可能会引起通大气起动时喷油。运转时，油位有所升高，属正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油，从加油孔加入。加油毕后，应旋一上螺塞。油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。
　　 2．泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。
　　 3．环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。
　　 4．检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准，如计经充分预抽校验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可很大，只能作参考。
　　 5．如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运转20～40分钟后关闭气镇阀。停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。
　　 6．用油选择：泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空，粘度高时对真空度有利，起动功率则大一些。油在泵温下的饱和蒸汽压则会影响泵的极限总压强，越低越好。高速真空泵油和3#扩散泵油的粘度较1号真空泵油大，饱和蒸汽压较1号真空泵油低，但3#扩散泵油价格较高。具体选什么油，可根据上述介绍结合具体使用要求来选择。
　　 (1)一般情况下，凡希望总压强在6X10-2帕以上的应用上海产的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1号真空油泵代，8升/秒以上直联泵可用3#扩散泵油代。
　　 (2)如果对真空度要求不高，且油的污染更换频繁，真空泵油供应困难，可采用50号机械油代替。
　　 (3)如果环境温度低，起动困难，极限真空要求不高，可采用粘度较上略低的真宅泵油或机械油。

五、维护和保养
一、注意事项：
　　 1．保证泵的清洁，防止杂物进入泵内。
　　 2．保持油位。
　　 3．存放下当水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时，可开气镇阀净化之，观察极限真空回升情况，数小时无效，应更换泵油，必要时可再次更换。换油方法：泵运转约半小时，使油变稀，停泵从放油孔放油，再敞开进气口运转10～20秒钟，此间可从吸气口缓缓加入少量清洁泵油，以更换泵腔内存油。如出来的油很脏，后者可重复进行。
　　 4．不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类，以免降低极限真空。拆洗泵内零件时，一般用纱布擦拭即可以。妻金属碎屑、砂泥或其它有害物质必须清洗时，可用汽油等擦洗，干燥后方可装配，切忌用汽油浸泡。
　　 5．倘若因泵需拆开清洗或检修，必须注意拆装步骤，以免损坏机件。
二、拆装步骤简述如下：
　　 (一)、拆卸：
　　　　 1．放油
　　　　 2．松开进气咀法兰螺钉，拔出进气咀，松开气镇法兰螺钉，拔出气镇阀。
　　　　 3．拆下油箱。
　　　　 4．拆除止回阀开口销，拆下止回阀叶轮。
　　　　 5．拆除支座与泵的连接螺钉，拆下泵部装件，电机拆否视方便而定。
　　　　 6．松开泵盖螺钉，拆下泵盖，拉出二转子及旋片。拆下低级转子时，麻先拆下开口销。
　　 (二)、装配：
　　　　 1．用纱布擦净零件，防止回丝堵塞油孔，用清洗液和刷子清洗。
　　　　 2．把旋片装入转子槽内后，把高级转子装入定子即泉身内，装L高级泵盖、销、螺钉、键、联轴节，用手旋转，应无泄阻和明显轻重，装时应使定子顶面朝下，以借助重力使转子贴近定子圆弧面，此间隙在0．0lmm。
　　　　 3．低级转子装配方法同上。
　　　　 4．装上止回阀叶轮等止回零件，应使止回阀头平面对准进油咀油孔，按工作时的转向旋转转子并用手轻轻反向挡住叶轮，油孔应时开时闭，调整阀头平面zui大开启高度为O．8～1．2毫米，具体可移动止回阀座、橡胶止回阀头在阀杆孔中的位置来实现。简便查法：面对叶轮，使3mm传动销处于右手水平位置，顺时针方向拨动叶轮，此时止回阀头平面的开启高度近于zui大，应为0．8～1．2mm。转子停止在任何位置，手从叶轮上松开后，止回阀头应自动落下关闭油孔。
　　　　 5．装上泵部的排气阀、挡油板等零件。
　　　　 6．把泵部、键、联轴节、电机装在支座上。
　　　　 7．装油箱。
　　　　 8．插入进气咀，气镇阀，装上法兰固紧。
　　 注意：
　　　　 装配时磨擦面涂上清洁真空泵油。
　　　　 记住零件原装配位置，可减少跑合时间。
　　　　 紧固件应无松动。

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