ZXGLF7M41AHR 管道自力控制止回阀

阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。

一、ZXGLF7M41AHR管道自力控制止回阀介绍：

管道控制止回阀是我公司工程技术人员参照国内外同类型的*产品进行设计。吸收微阻缓闭止回阀、液控止回蝶阀、多功能水利控制阀的基础上研制而成，是水泵控制阀的换代新产品。它兼具电动闸、电动蝶阀以及止回阀的功能，并通过快关和缓闭的动作来消除水锤危害，保护水泵及管网系数安全。该阀是当前国内外结构颖、性能、进行zui可靠的泵站新型控制设备，主要用于自动化给排水泵站的离心泵、冶金、石化、水司、市政、环保等行业供排水系统。

二、ZXGLF7M41AHR管道自力控制止回阀原理：

开阀

当水泵启动后进口端水经过、过渡器、截止阀、高压管、进入膜片缸下部，在水的压力下推动膜片关上行带小阀板缓慢开启，大阀板在水力的推动下与小阀板同时开启，完成开阀。

关阀

停泵时阀内流速急剧降低，大阀板在重力的作用下快速关闭，截断90%的水流，出口端的在水压力水进入过滤器、截止阀、高压管、进入膜片缸上部，在水的压力下推动膜片头下行带动小阀板缓慢关闭，zui终实现关闭。

三、ZXGLF7M41AHR管道自力控制止回阀特点：

1、管道控制止回阀结构：本阀门由上下铝合金阀体，橡胶管套、大小阀杆闸板、上下导柱等零件组成。

2、管道控制止回阀工作原理：当顺转行轮时，使大小阀杆同时带动上下茬板、压缩管套、进行关闭，反之即行开启。这样，闸板在导柱之间上下往复完成阀门开闭工作管力阀在泥沙和杂物较多的一些工况（如黄河水质，污水处理系统等），阀门控制管路容易被堵塞，导致阀门失灵；大的杂物还容易把阀板卡住，导致阀门密封不严；还有一些特殊工况，阀门开关时口控制阀的研制与生产，为能*解决这些问题，历时三年，我公司研发发管力阀。管力阀是水泵出口继老式手动控制阀、液控蝶阀、多功能水力阀与液力自动阀等控制阀门后的第五代新产品。通过对阀门的流体设计，形成直线型流道，能耗低、运行稳，密封效果好，它兼具电动管网系统安全。管力阀以及止回阀门的功能，通过提高快关时间，能更好地消除水锤危害，保护水泵及管网系统安全。管力阀主要用于自动化给排水泵站的离心泵、混流泵和轴流泵出水管道，设计有活塞式与膜片式两种控制装置，可分别适用于清水、原水类介质和污水、渣浆水类介质；可通过辅助部件，实时反馈阀门在线运行情况，对距离输送工程，实现自动控制与远程检测功能工况需求。由于结构紧凑，体积小，重量轻，特别适用于大口径管路系统。可广泛应用于电力、环保、冶金、石化、水司、市政、食品等行业供、排水系统、污水泵房、化工流体等的输送系统，是当前国内外结构颖、性能、运行zui可靠的泵站新型控制设备。

四、ZXGLF7M41AHR管道自力控制止回阀的技术性能：

        管道控制止回阀就是水压控制的阀门，它由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针型阀﹑球阀和压力表等组成。

        使用水力控制阀，首先要注意选型。选型不当，会造成阻水和漏气现象。选用水力控制阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为zui大凝结水量，来选择水力控制阀的排水量。才能保证水力控制阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。水力控制阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。 选用水力控制阀时，不能以公称压力选水力控制阀，因为公称压力只能表示水力控制阀体壳承受压力等级，水力控制阀公称压力与工作压力的差别很大。所以要根据工作压差来选择水力控制阀的排水量。工作压差是指水力控制阀前的工作压力减去水力控制阀出口背压的差值。选择水力控制阀要求准确无误地阻汽排水，灵敏度高，能提高蒸汽利用率，不泄漏蒸汽，工作性能可靠，背压率高、使用寿命长、维修方便是*的条件