2024-04-25
深水自吸式曝气机通过潜水泵产生的水流经过喷嘴形成高速水流,在喷嘴周围形成负压吸入空气,经混合室与水流混合,在喇叭形的扩散管内产生水气混合流,高速喷射而出,夹带许多气泡的水流在较大面积和深度的水域内涡旋搅拌,完成曝气,并且其轴功率不随潜没深度的变化而变化,进气量可以调节。正因为如此,射流式曝气机可以在水位变化较大的池中应用。
深水自吸式曝气机主要特点:
1、结构紧凑,占地面积小,安装方便。曝气机由潜污泵、曝气器和进气管三部分组成,结构紧凑,占地面积少;另外,曝气机提供两种安装方式,安装便捷,维护方便。
2、曝气效能高,应用范围广。由于其高速的射流流态,液气混合充分,氧吸收率高,动力效率高。比传统曝气池处理效率高3~4倍,曝气时间可明显缩短,并适用于各种污水处理,包括推流式曝气池、混合曝气池、延时曝气池、氧化沟、氧化塘等。
3、系统简单,可靠性高。无需鼓风机等设备,系统简单,除吸气口外,其余部分均潜入水中运行,噪音小;曝气机选用带切割潜污泵,高效无堵塞,设备安全可靠,使用寿命长。
4、运行费用低。由于射流曝气机适用于较深的曝气池,减少了占地面积,系统简单,节约 费用,处理效能高,节约。
安装注意事项:
1、自吸式曝气机的重要组成部分有驱动、减速机和转子。首先,先来安装轴承。具体步骤:将转轴平稳放置,垫上木块,并在两侧用楔形块固定。
这时需要我们测量轴径尺寸,是否在正常的范围内,如果不在,需要将轴承进行修磨,清除油脂、杂物和毛刺,用纱布将轴颈打磨光滑。用钢盘尺测量两轴间距,做好标记,将内侧密封橡胶圈套轴颈,注意方向的正确。
2、当然,轴承座的安装同样不容忽视。
具体方法:测量两轴轴承间距,在预埋钢板上对应轴承座地脚螺栓孔的位置上焊接螺栓。焊接后清除焊渣。轴承座就位及找正找平很重要。
找平方法:用铁水平测量轴承座纵横向水平度,调整斜垫块,使水平度符合要求。
3、轴承座就位后,使轴承座中心线同基数中心线相对应。在轴承座下面垫上垫铁,使轴承标高初步符合设计要求。
在自吸式曝气机安装过程中,转轴吊装的就位、清洗和休刮轴轴承座及密封槽,都必须符合设计要求。修整刮磨上下轴承结合面,使接触严密。轴承就位后,需要我们测量轴承座和轴的水平度、标高及距离,调整垫块,看是否符合我们的设计要求。
4、然后是减速机的安装,减速机就位后,同样需要找正找平,具体方法同轴承座的方法一样。同时减速机与转轴靠联轴器连接,对其标高和轴线的要求需符合设计要求。
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