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全自动化工气体减压阀生产

2024-03-28

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上海/上海市
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产品详情

YK43F先导活塞式氧气减压阀  产品说明

本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。前后各装一只氧气截止阀,过滤器装在氧气减压阀前面。所有氧气阀门均必须经过禁油脱脂处理,方可使用。生产的调压阀组适用氧气、氮气、空气等气体的主干管网及支管网等,为提供安全稳定压力的气流,该系列产品采用了“集成块"模式,设计比较合理结构紧凑,调试方便等特点。该氧气减压阀组系列产品被广泛应用于钢铁、化工、制氧站等管网上。

氧气减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。用途和主要性能:氧气减压阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上,通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力,当进口压力与流量有变化时,靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内,但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM

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氧气减压阀工作原理


氧气减压阀在出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后.同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡.

氧(O2)是一种无色、无嗅、无味的气体,分子量为32,相对密度为1.429(空气=1),熔点为-218.4℃,沸点为-183℃,能被液化和固化,液氧呈天蓝色,略溶于水。在常温时不很活泼,对许多物质不易发生作用;但在高温时则很活泼,能与多种元素直接化合,助燃物质。氧是生物赖以生存的物质,在工业生产中应用广泛。在冶金工业中,氧被用于钢铁熔炼、轧钢和有色金属提炼;在医疗和深入作业中都大量用到氧。

637898841728578241700.jpg

氧气的制取

现代工业采用深冷分离法制取氧气。按其生产工艺中压缩空气的压力分为:高压流程、中压流程、双压流程及全低压流程4种。虽然各种流程采用的空分设备(制氧机)有所不同,但制氧过程大致包括6个阶段:

(1)空气净化

(2)空气压缩

(3)压缩空气中二氧化碳和水蒸气的清除

(4)空气液化

(5)轻馏分离成氧和氮

(6)产品的储存和运输


637898841152607894720.jpg

YK43F氧气减压阀通过启闭件的节流,将进口压力降至某一需要的出口压力,并借助介质本身的能量,使阀后压力自动满足预订要求,适用工况的要求。主阀与导阀是关闭的,使用时,顺时针方向旋转调节螺栓,顶开导阀瓣,介质由“a"道通入导阀腔进入“S"道,靠介质压力推动活塞,使主阀瓣开启,介质流向阀后,同时由“B"道进入膜片下腔。当阀后压力超过调定压力时,推动膜片压缩调节弹簧,导阀渐渐关闭,流入活塞上部介质减少,活塞上升使主阀瓣在主阀弹簧的作用下也渐渐关闭,A腔流向B腔介质较少,阀后压力下降,阀后压力的微小变化,影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动,推动导阀和活塞工作,使主阀上下移动控制介质流量,所以阀后压力保持稳定。

637897836771270724183.jpg

YK43F先导活塞式氧气减压阀压力参数

公称压力(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

壳化试验压力(MPa)

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封试验压力(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

进口压力(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口压力范围(MPa)

1.0-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-35

0.5-45

压力特性偏差(MPa)△P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(MPa)△P2G

GB12246-1989

最小压差(MPa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

渗漏量

GB12245-1989










减压阀流量系数(Cv)


DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

主要零件材料

零件名称

零件材料

阀体阀盖底盖

WCB

阀座阀盘

2Cr13

缸套

2Cr13/铜合金

活塞

合金铸铁

导阀座导阀杆

2Cr13

主阀弹簧

1Cr18Ni9Ti

导阀主弹簧

50CrVA

调节弹簧

60Si12Mn

外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm

公称通径

DN

外形尺寸

L

H

Hl

1.6/2.5MPa

4.0MPa

15

160

180

295

90

20

160

180

330

98

25

180

200

330

110

32

200

220

330

110

40

220

240

345

125

50

250

270

345

125

65

280

300

350

130

80

310

330

385

160

100

350

380

385

170

125

400

450

400

200

150

450

500

415

210

200

500

550

475

240

250

650

525

290

300

800

580

335

350

850

620

375

400

900

660

405

450

900

730

455

500

950

750

465

外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位:mm

YK43F空气减压阀加工04.jpg

公称通径

DN

外形尺寸

L

H

Hl

6.4MPa

10.0/16.0MPa

15

180

180

305

105

20

180

200

340

105

25

200

220

340

120

32

220

230

340

120

40

240

240

355

135

50

270

300

355

135

65

300

340

360

140

80

330

360

395

17

100

380

400

185

125

450

415

215

150

500

430

225

200

550

495

260

250

650

545

310

300

800

600

355

350

850

640

395

400

900

690

435

500

950


780

495

氧气减压阀11.jpg

氧气减压阀的使用方法

(1)按使用要求的不同,氧气减压阀组有许多规格。进口压力大多为,进口压力不小于出口压力的2.5倍。

(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者*吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。

(3)氧气减压阀与氧气专用截止阀一样应严禁接触油脂,以免发生火警事故。

(4)停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。

(5)氧气阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。

其它氧气气体减压阀

这些减压阀的使用方法及注意事项与氧气阀基本相同。但是,还应该指出:专用减压阀一般不用于其它气体。为了防止误用,有些氧气专用减压阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹,也称反向螺纹,安装时应特别注意。

氧气减压阀组01.jpg

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一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。


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专业生产:截止阀,闸阀,电动截止阀,高压截止阀,角式截止阀,低温截止阀,柱塞阀,旋塞阀,止回阀,球阀
公司性质:
其他

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